[发明专利]一种金属塑胶组件高精清洗工艺

权利要求书

1.一种金属塑胶组件高精清洗工艺，包括如下步骤：

真空碳氢超声波清洗：将工件置于温度为25～50℃的清洗剂中，同时将频率为40KHz、大小为50-100％的超声波接入清洗剂中，交替地进行真空清洗和入气清洗，真空清洗的条件为真空度-90Kpa，清洗时间3s，入气清洗条件为标准大气压下清洗时间为5s,真空清洗和入气清洗的总时间为180-420s；

蒸汽浴洗与干燥：在真空度为-90Kpa的条件下，先将工件置于温度为80-130℃的清洗剂蒸汽中进行蒸汽浴洗，入蒸汽和延时总时间为50s，完成蒸汽浴洗后，调整真空度为-101.299—-95Kpa，并在温度为80-130℃条件下干燥420-600s；

以上步骤交替实施两次，真空碳氢超声波清洗步骤以及蒸汽浴洗与干燥步骤中的清洗剂均为按体积百分比50～80％的癸烷与20～50％醇醚混合的混合清洗剂，醇醚的沸点为140～190℃。

2.根据权利要求1所述的金属塑胶组件高精清洗工艺，其特征在于，所述醇醚为丙二醇丁二醚。

3.根据权利要求1或2所述的金属塑胶组件高精清洗工艺，其特征在于，所述真空碳氢超声波清洗、蒸汽浴洗与干燥每个步骤均重复两次。

4.根据权利要求3所述的金属塑胶组件高精清洗工艺，其特征在于，重复两次的真空碳氢超声波清洗步骤中，前一步骤清洗工件后的废液经蒸馏回收步骤回收并回流至后一步骤中。

5.根据权利要求4所述的金属塑胶组件高精清洗工艺，其特征在于，所述蒸馏回收步骤为：首先收集并储存真空碳氢超声波清洗后的废液，再经过过滤，将剥离下来的大部分油脂和脏污从废液中分离出来，最后经过真空蒸馏，利用碳氢清洗剂和脏污的沸点差将碳氢清洗剂与脏污分离，蒸馏过程中的碳氢清洗剂形成蒸汽，经冷凝后储存，最终回流至真空碳氢超声波清洗步骤中。

6.根据权利要求5所述的金属塑胶组件高精清洗工艺，其特征在于，所述蒸汽浴洗与干燥步骤中清洗工件后的清洗剂的蒸汽通过冷凝后进入蒸馏回收步骤进行回收处理。