[发明专利]一种水泥自动输送装车系统

说明书

技术领域

本发明涉及水泥生产行业，特别涉及一种水泥自动输送装车系统。

背景技术

水泥是房屋、桥梁等建筑行业最为常见的材料之一，随着国内经济的迅速发展与建筑行业的突飞猛进，市场对水泥的需求量越来越大，导致生产水泥的厂家在水泥装车上面遇到诸多问题。传统的装车以人工为主，传送带将封装好的水泥包运送到卡车附近，再通过人工进行装车，导致装车效率低下，造成了人力资源的浪费，增加了工厂成本，且不符合工业自动化与智能化的发展趋势。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水泥自动输送装车系统，解决传统的水泥装车以人工为主，传送带将封装好的水泥包运送到卡车附近后需人工装车，导致装车效率低下，造成人力资源浪费，增加工厂成本的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种水泥自动输送装车系统，包括水泥传送带、推包装置、卸包装置、升降装置和装车对正装置；所述装车对正装置固定于厂房高架上，所述推包装置和所述升降装置均与所述装车对正装置连接；所述推包装置的输入端设于所述水泥传送带的输出口处，用于承接所述水泥传送带输送的待装车水泥包并将承接的水泥包码齐；所述卸包装置设于所述升降装置的正下方，且与所述升降装置连接，所述卸包装置的输入端设于所述推包装置的输出口处，用于将码齐的水泥包输送至货车车厢内；所述装车对正装置包括用于调整所述卸包装置在货车车厢内装包位置的纵向位置调节机构和横向位置调节机构。

本发明的有益效果是：通过设置水泥传送带、推包装置、卸包装置、升降装置和装车对正装置可实现水泥包的自动装车，提高装车效率，降低人力资源成本，另该水泥自动输送装车系统可直接设置在原有自动化传送流水线的后面，提高工厂的自动化与智能化水平，从而更好的满足客户需求。

进一步：所述纵向位置调节机构包括桁架、导轮和纵向导轨；所述导轮设于所述桁架上，且所述导轮与所述纵向导轨之间滑动连接；所述推包装置和所述升降装置均固定于所述桁架上，所述纵向导轨固定于所述厂房高架上。

上述进一步方案的有益效果是：通过导轮在纵向导轨上的滑动可实现卸包装置纵向位置的调节。

进一步：所述横向位置调节机构包括横向导轨和滚轮，所述横向导轨通过连接杆固定于所述桁架上，所述滚轮固定于所述升降装置上，且所述滚轮与所述横向导轨之间滑动连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过滚轮在横向导轨上的滑动可实现卸包装置横向位置的调节。

进一步：所述推包装置包括物料板、码跺机构和推料机构，所述码跺机构包括推板、推板导轨和推板驱动装置，所述推板套设于所述物料板上，所述推板导轨设于所述物料板的两侧，且所述推板的底部与所述推板导轨之间滑动连接，所述推板驱动装置与所述推板连接，用于驱动所述推板前后滑动使水泥包码齐；所述推料机构包括拨架、拨架电缸和用于驱动所述拨架来回移动的拨架驱动装置，所述拨架电缸设于所述拨架的中部，所述拨架电缸用于控制所述拨架的开合。

上述进一步方案的有益效果是：通过设置码跺机构和推料机构，可实现多个水泥包的同时输送，且能使水泥包排列整齐。

进一步：所述推板驱动装置包括推板电机、第一推板链轮、第二推板链轮和推板链条，所述推板电机固定于所述物料板的底部，所述第一推板链轮套设于所述推板电机的输出轴上，所述推板链条的一端套设于所述第一推板链轮上，所述推板链条的另一端套设于所述第二推板链轮上，所述第一推板链轮和所述第二推板链轮分别设于所述物料板的底部的前后两端，所述推板固定于所述推板链条上。

进一步：所述拨架驱动装置包括安装于所述拨架两端的拨架电机和安装于所述物料板前后两端的推包齿条，所述拨架电机上设有与所述推包齿条相啮合的齿轮。

进一步：所述物料板上还设有多个横向并列铺设于所述物料板上的滚筒线。

上述进一步方案的有益效果是：所述滚筒线可以减小水泥包滑动时的阻力，有利于推板将六包水泥包推在一起。

进一步：所述卸包装置包括安装板、卸包厢和推包架，所述卸包厢设于所述安装板的下方，所述卸包厢与所述安装板之间滑动连接；所述推包架设于所述安装板与所述卸包厢之间，所述推包架的上端固定于所述安装板上。

上述进一步方案的有益效果是：通过安装板上固定推包架，当卸包厢相对于所述安装板移动时，推包架的位置固定不变，利于卸包厢内水泥包的推出。