[发明专利]一种医疗设备用的粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及医疗设备用的粉碎装置技术领域，尤其涉及一种医疗设备用的粉碎装置。

背景技术

在中药的加工生产过程中，经常需要对药材进行切片或者磨粉，该切片或者磨粉工序通常是通过人工来完成的，人工切片或者磨粉存在劳动强度大、生产效率低、切片不均匀、碾磨不够细等缺点。例如中国专利CN 105032567 A所提出的问题，一种医疗设备用的粉碎装置，包括箱体，箱体的底部安装有底座，箱体的顶端安装有进料斗，箱体上端的中部安装有驱动电机，箱体内设有刀具，所述刀具包括依次顺序设置在刀轴上的第一刀具、第二刀具和第三刀具，驱动电机与刀轴连接，所述第一刀具为对称的三角锥形刀片，三角锥形刀片为单刀单面带刃的刀片；第二刀具为对称的“V”字型刀片，第二刀具包括第一刀片、与第一刀片相对应设置的第二刀片；第三刀具包括刀根、对称设置在刀根两侧的第三刀片和第四刀片；所述箱体内部的下侧安装有底板，底板上安装有数个喷气嘴，数个喷气嘴分别通过气管与分接机构的一端连接，分接机构的另一端与气泵连接，底板的下侧安装有智能控制器，智能控制的控制端分别与驱动电机、气泵连接，箱体的两端均插接有吸尘板，具体只写了粉碎装置的粉碎刀片，且通过智能控制器单一的进行单次粉碎，不能解决中药的搅碎过程中的所遇到的问题，例如，下料堵塞问题，中药粉碎后的简单磨合，取代工人的操作，且对粉碎壳体不均匀的进行二次粉碎，且中药材的种类很多，大多不需要进行全部粉碎的药材进行部分粉碎，避免人工刀切的麻烦，最后便于材料好存放，为此，我们提出一种医疗设备用的粉碎装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的切片或者磨粉工序通常是在中药的加工生产过程中，经常需要对药材进行切片或者磨粉，该切片或者磨粉工序通常是通过人工来完成的，人工切片或者磨粉存在劳动强度大、生产效率低、切片不均匀、碾磨不够细等缺点，具体只写了粉碎装置的粉碎刀片，且通过智能控制器单一的进行单次粉碎，不能解决中药的搅碎过程中的所遇到的问题，例如，下料堵塞问题，中药粉碎后的简单磨合，取代工人的操作，且对粉碎壳体不均匀的进行二次粉碎，大多不需要进行全部粉碎的药材都需要进行部分粉碎，以便于材料好存放，而提出的一种医疗设备用的粉碎装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种医疗设备用的粉碎装置,包括壳体，所述壳体的下端至少连接有三根支撑腿，所述壳体的上端设有进料斗，所述进料斗的上端一侧通过销轴活动连接有闭合盖，所述进料斗的一侧固定设有第二安装板，所述第二安装板上安装有第二电机，所述第二电机的连接轴连接有转轴，且转轴贯穿进料斗连接有多个第一粉碎刀片；

所述壳体的内壁上部安装H型架，所述H型架的中部设有电机罩，所述H型架的一侧内腔留有通线孔，且贯穿至壳体的外侧，所述电机罩内安装有第三电机，所述第三电机通过转轴贯穿电机罩连接有转盘，所述转盘远离第三电机的一侧等距连接有连接杆，所述连接杆上均设有第二粉碎刀片；

所述壳体的内壁两侧均设有安装块组，所述壳体的外侧设有卡槽，所述卡槽呈矩形状，且卡槽内安装有与之相匹配的观察窗，观察窗为透明玻璃，且观察窗与筛网处于同一水平线，所述观察窗位于门体的正上方，方便观察，在粉碎过程中，可以随时观察筛网上面的中药材，以便及时取出，避免挤压太多，在筛选过程中，颗粒过大的中药材可能难以掉落，为了方便取出颗粒过大的中药材，通过拉手拉动门体即可手动取出，进行再一次的粉碎。

所述安装块组位于H型架的正下方，所述安装块组之间通过筛网连接，所述壳体的内腔一侧壁设有横杆，所述横杆位于安装块组的正下方，所述横杆的中部设有轴承，所述轴承内通过转轴的一端连接有第四电机，所述转轴的另一端连接有凸轮，所述凸轮位于筛网的中部下方；

所述壳体的外侧下部设有第一安装板，所述第一安装板上安装有第一电机，所述第一电机的连接轴连接有中心轴体，且中心轴体贯穿壳体连接有螺旋叶片，所述壳体的内腔靠近第一安板的一侧设有底板，所述底板位于螺旋叶片的下侧，且所述底板远离第一电机的一端与壳体的内壁留有间隙，所述壳体的下端一侧设有预留出口，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机均和外界控制开关电性连接。

优选的，所述壳体的外侧靠近安装块组的一侧开设有槽口，所述槽口的另一侧设有门扣板，所述槽口内远离门扣板的一端垂直安装有轴体，轴体上活动连接有与槽口匹配的门体，所述门体上设有拉手，所述门体远离轴体的一端设有凸块，所述门扣板上设有与凸块匹配的凹槽。