[发明专利]一种块状物料的处理设备及其方法

说明书

技术领域

本发明属于物料破碎技术领域，具体涉及一种块状物料的处理设备及其方法。

背景技术

粉体材料在实际工业生产过程中经常会遇到产品结块现象，特别是在火法生产工序过程中尤为常见。这部分物料一般占产品直收率的1～10%左右，部分质地坚硬无法通过常规方法处理。为充分利用该部分物料，一般需要重新进行破碎、过筛处理。通常采用对辊式破碎机粗破（多为对齿型），之后再逐级采用球磨机或气流破碎机进行二次破碎。上述处理工艺不连续、处理流程长、控制过程繁复、处理成本高、物料重复利用效率低。特别是对于高价值粉体材料生产，影响尤为明显。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能实现物料逐级连续破碎且能控制分级产品粒度的块状物料的处理设备。

本发明的另一个目的是为了提供一种块状物料的处理方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种块状物料的处理设备，包括物料输送系统、主机、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机，所述主机内设有破碎系统，所述主机与物料输送系统、热风系统和分级破碎机连接，所述分级破碎机与旋风分离器连接，所述旋风分离器的出料口与混料仓连接，所述旋风分离器的尾气出口与收尘器连接，所述收尘器的出料口与混料仓连接，所述混料仓的出料口与筛分机连接。

进一步地，所述破碎系统包括破碎电机以及与破碎电机连接的破碎螺旋轴，所述破碎螺旋轴的转速为50-500转/分钟。

进一步地，所述分级破碎机包括分级破碎电机以及与分级破碎电机连接的分级破碎转轴，所述分级破碎转轴的转速为500-4000转/分钟。

进一步地，所述旋风分离器的出料口通过旋转阀与混料仓连接。

进一步地，所述混料仓的出料口通过旋转阀与筛分机连接。

进一步地，所述筛分机为气流筛分机。

一种块状物料的处理方法，该方法包括以下步骤：

a、将块状物料通过物料输送系统送入主机内，块状物料在主机内被破碎系统初步破碎，破碎的同时热风系统向主机内供入热风对物料进行干燥；

b、设定合格物料的粒度并根据合格物料的粒度调整分级破碎机，初步破碎后的物料被输送至分级破碎机内再次分级破碎，分级破碎机破碎后合格物料被输送到旋风分离器，不合格物料再次沉降至主机内通过破碎系统反复破碎；

c、进入旋风分离器内的物料分离后进入混料仓，微细粉尘由收尘器捕获后加入混料仓内；

d、将物料在混料仓内混合1-1.5h后经过80-400目筛分机筛分，过筛后的物料进行包装。

进一步地，所述步骤a中块状物料的粒度为100mm以内。

进一步地，所述步骤a中热风系统向主机内供入热风的温度为50-400℃。

进一步地，所述步骤b中合格物料的粒度为1-30μm。

本发明相对现有技术具有以下有益效果：本发明的块状物料的处理设备包括物料输送系统、主机、破碎系统、热风系统、分级破碎机、旋风分离器、混料仓、收尘器和筛分机，物料输送系统具有初步破碎功能，可将粒度100㎜以下的块状物料挤压、切割破碎为5～30mm的小块体；主机内破碎系统具有二次破碎功能，可将初步破碎的小块状物料进一步粉碎为100～500μm的粉体；分级破碎机具有再次破碎和分级功能，可将破碎的粉体通过调整参数破碎及分级，最后可实现将1～30μm的粉体物料分离至旋风分离器，粒度指标未通过控制要求的粉体物料将回落，然后持续被粉碎直至达到设定要求，本发明将各个设备巧妙地结合起来，设计出高效处理生产系统中产出的块状物料的综合设备，能实现块状物料的逐级连续破碎，并能控制分级产品粒度，处理效率高，成本较低，在产品品质控制、操作性、成本控制方面等具有明显的优势和效果。另外，本发明的处理方法操作简单、工艺流程连续、处理流程短、物料重复利用率高，可充分解决粉体材料生产过程中块体中间物料的处理问题，经济高效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

本发明附图标记含义如下：1、物料输送系统；2、主机；3、破碎系统；4、热风系统；5、分级破碎机；6、旋风分离器；7、混料仓；8、收尘器；9、筛分机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。