[发明专利]一种农用益生菌微球制备专用反应釜

说明书

技术领域

本发明属于包埋固定化微生物领域和设备领域，具体涉及一种农用益生菌微球制备专用反应釜。

背景技术

微生物肥料可以部分代替化学肥料，减少其大量施用造成的损失和环境污染，但微生物肥料的使用也存在许多不足，比如，菌剂施入土壤后，菌体直接暴露在开放的、存在许多不确定因素的土壤环境中，容易引起大量菌体的死亡，难以发挥微生物肥料的功效。

农用益生菌微球化属于固定化技术的一种，其实质是运用物理或化学的方法将游离微生物包裹在特定的生物材料中，对内部微生物来说，微球颗粒形成了一个微环境，对外部环境起缓冲作用，利于微生物的增殖，易于形成优势菌群，利于人工接种微生物的存活和与土著菌的生态竞争。

据资料显示，虽然目前对微生物固定化技术的装置很多，但是多限于实验室的研究，不能满足工业化大批量生产固定化的农用益生菌微球。如公开号为CN201399340Y的专利文件，虽然实现了微球的制备，但是不利于工业上的放大，且制备的微球需经另一设备分离后才可获得。因此，设计一种简单、合成与分离一体化、可工业化的农用益生菌微球制备专用反应釜尤为重要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种农用益生菌微球制备专用反应釜。

本发明的一种农用益生菌微球制备专用反应釜通过下述技术方案来实现：一种农用益生菌微球制备专用反应釜，包括上盖、釜体、底部。所述的上盖设有进气口、投料口、环形喷管，喷管的环形侧壁上均布设有若干喷孔；所述的釜体包括一对可拆卸式挡板和由轴密封结构固定在上盖中央的搅拌桨，其浆片为矩形叶式形；所示的底部为可开启或闭合式，包括微孔过滤板、出液口、进气口。

作为本发明的一种优选方案，为了农用益生菌微球制备液的反应均匀以及微球的制备效果，所述的环形喷管喷淋为“花洒”形状，喷孔由外至内呈收口状，其锥度是1/15。

作为本发明的一种优选方案，为了制备微球不受周围环境温度的影响，所述的釜体的外部有夹套，且夹套最上部的位置高于可拆卸式挡板。

作为本发明的一种优选方案，为了使微球制备液反应均匀、彻底，所述的釜体内部具有一对关于搅拌桨转轴呈对称分布的可拆卸式挡板，且垂直分布在釜体内部。

作为本发明的一种优选方案，为了降低微球制备过程中剪切力对微球的影响，以及为了实现在较低的转速下合成微球，所述的浆片为矩形叶式形。

作为本发明的一种优选方案，为了实现微球制备和分离的一体化，以及方便微球放出反应釜，所述的底部是一大口盖，包括微孔过滤板、出液口，且底部与釜体为可开启或闭合连接。

作为本发明的一种优选方案，为了便于滤液流出釜体，所述的微孔过滤板与底部的外壳之间留有狭小空间作为滤液的孔道。

作为本发明的一种优选方案，为了提高微球制备的工作效率以及防止釜体底部微孔过滤板的堵塞，所述的反应釜的上盖和底部设有进气口。

本发明的有益效果在于，制备出的微球具有大小均匀、形态规整的特点；该反应釜结构简单，便于实现工业化，可将合成微球与微球分离集成在一个反应釜中，同时实现了微球合成与分离；在反应结束后，利用环形喷管可第一时间冲洗釜体，保证了釜内的清洁。利用本发明反应釜，极大的提高了农用益生菌微球制备的效率。

附图说明

图1为本农用益生菌微球制备的专用反应釜的结构示意图；

图中，1-环形喷管，2-喷淋进液管，3-泵，4-釜体，5-夹套，6-可拆卸式挡板，7-微孔过滤板，8-出液口，9-进气口，10-底部，11-浆片，12-搅拌桨，13-上盖，14-投料口，15-压力表，16-进气口，17-电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域内的技术人员了解本发明。

实施例1

一种农用益生菌微球制备专用反应釜，包括上盖13、釜体4、底部10。在上盖13上设有进气口16、压力表15、投料口14、环形喷管1，环形侧壁上均布设有若干喷孔，喷孔由外至内呈收口状，其锥度是1/15，在合成微球时，反应液利用泵3，通过喷淋进液管2和环形喷管1进入釜体4的内部；在釜体4的内部设有一对可拆卸式挡板6和由轴密封结构固定在上盖中央的搅拌桨12，其浆片11为矩形叶式形，在釜体的外部设有夹套5，其作用是使微球的制备不受周围环境温度的影响，夹套5最上部的位置高于可拆卸式挡板6；为方便微球放出反应釜，其底部10为可开启或闭合式，其上设置了微孔过滤板7、出液口8、进气口9。

制备微球时，通过投料口14向反应釜内投放反应液A，启动搅拌桨12，使反应液A混合均匀，混合均匀后，利用泵3，将反应液B通过喷淋进液管2和环形喷管1进入釜体4的内部；待反应结束后，打开出液口8和进气口16，使滤液快速流出反应釜；待滤液完全流出反应釜时，关闭出液口8和进气口16，打开反应釜底部10，使微球流出反应釜。