[发明专利]一种内嵌式泄压装置在审
申请号: | 201710196363.0 | 申请日: | 2017-03-29 |
公开(公告)号: | CN106838394A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 张立波;何平;吴一锋 | 申请(专利权)人: | 浙江金盾消防器材有限公司 |
主分类号: | F16K17/164 | 分类号: | F16K17/164 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312369 浙江省绍兴市杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内嵌式泄压 装置 | ||
技术领域
本发明涉及灭火系统技术领域,具体为一种内嵌式泄压装置。
背景技术
内嵌式泄压装置主要由窗体、百叶窗等组成。泄压口安装在建筑外墙上,平时关闭,当发生火情灭火系统释放灭火剂时灭火区域气压升高,泄压口窗叶内外形成气压差,当达到一定值时即推动窗叶开启,从而维持灭火区域一定的灭火浓度又保护维护结构免遭破坏。按照规范要求不同建筑空间需要不同泄压面积的泄压口,可根据灭火区域围护结构的的耐压强度及灭火剂的喷射率与特定的系数计算出泄压面积,通过墙体内外的压力差得到需要的有效泄压面积来满足工程上的需要,从而保证了机械泄压口的通用性。
传统的泄压装置结构复杂,一旦发生火灾,泄压口盖板被震飞,影响下次使用;同时现有的泄压装置,一旦发生火灾,泄压口盖板打开,灭火剂也将从此处流失,导致灭火剂浓度降低,不能保证一定的灭火浸渍时间,导致火灾不能被及时扑灭。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种连续性开闭的内嵌式泄压装置。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种内嵌式泄压装置,包括底座,其特征在于:所述的底座上下两端分别铰链连接有轴杆,轴杆上连接有转板,所述的底座上还设有用于吸住转板的磁铁。
进一步,还包括复位缓冲装置,复位缓冲装置包括套设在轴杆上的至少一个扭转弹簧,扭转弹簧的一端与底座相连,另一端与转板相连。
进一步,所述的轴杆两端均设有扭转弹簧。
对比现有技术的不足,本发明提供的技术方案所带来的有益效果:内嵌式泄压装置安装在防护区墙体泄压孔内,平时处于常闭状态,当防护区发生火灾时,气体灭火系统启动释放灭火气体,将会导致防护区内压力迅速超过建筑物内设计的允许压强。当作用在旋板上的气体压力值达到设定压力值时,旋板脱离强磁铁的吸引,旋板立即开启泄压,当防护区内的压强降到设定值以下时,泄压口中的旋板在扭转弹簧的作用下将自动关闭,回到常闭状态,以维持防护区内灭火剂的灭火浓度,使其达到一定的灭火浸渍时间,将火灾及时扑灭,以此循环往复,形成了一种连续式开闭的泄压装置,直至火灾扑灭,确保灭火的同时也保证防护区内的门、窗、墙体围护结构和设备不会造成损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图A-图A1方向上的结构示意图。
图3为本发明关闭状态下的结构示意图。
图4位本发明开启状态下的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图4对本发明做进一步说明。
如图1-图4所示:一种内嵌式泄压装置,包括底座1,所述的底座1上下两端分别铰链连接有轴杆2,轴杆2上连接有转板3,所述的底座1上还设有用于吸住转板3的磁铁5,还包括用于使转板3连续性开闭的复位缓冲装置,复位缓冲装置包括套设在轴杆2上的至少一个扭转弹簧4,扭转弹簧4的一端与底座1相连,另一端与转板3相连。
如图3所示,内嵌式泄压装置处于关闭状态,转板3被磁铁吸住,此时弹簧处于最大压缩状态的,在转板3连续开闭的过程中,特别对于关闭的过程中,转板3在被强力磁铁5吸住的过程中扭转弹簧4起到缓冲的作用,防止长期的开闭过程,转板3被破坏的现象发生。
如图4所示:内嵌式泄压装置处于开启状态,因内部压强较高,转板3被顶出,此时弹簧处于最大拉伸状态的,一旦防护区内的压强降到设定值以下,弹簧迅速驱动转板3复位,使转板3自动关闭;同时,在转板3连续开闭的过程中,特别对于开启的过程中,转板3在被高压灭火剂推开的过程中扭转弹簧4起到缓冲的作用,防止长期的开闭过程,转板3被破坏的现象发生。
工作原理:内嵌式泄压装置安装在防护区墙体泄压孔内,平时处于常闭状态(如图3所示),当防护区发生火灾时,气体灭火系统启动释放灭火气体,将会导致防护区内压力迅速超过建筑物内设计的允许压强。当作用在旋板上的气体压力值达到设定压力值时,旋板脱离强磁铁的吸引,旋板立即开启泄压(如图4所示),当防护区内的压强降到设定值以下时,泄压口中的旋板在扭转弹簧4的作用下将自动关闭,回到常闭状态(如图3所示),以维持防护区内灭火剂的灭火浓度,使其达到一定的灭火浸渍时间,将火灾及时扑灭,以此循环往复,形成了一种连续式开闭的泄压装置,直至火灾扑灭,确保灭火的同时也保证防护区内的门、窗、墙体围护结构和设备不会造成损坏。
需要注意的是:设定压力值为弹簧最大拉伸状态下的回弹力。
如图2所示:所述的轴杆2两端均设有扭转弹簧4,确保转板3开闭时的平衡性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
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