[发明专利]一种具有自动切断机构的布料对折装置

说明书

技术领域：

本发明涉及纺织设备技术领域，更具体的说涉及一种具有自动切断机构的布料对折装置。

背景技术：

布料加工过程中，其中需要将布料进行对折，现有的方式一般都是人工对折，再进行后续加工，对于小面积的布料，其对折是方便的，但是对于大面积布料对折，人工就非常麻烦，可能需要2个人进行操作，其人工劳动量大，效率低。

而且对折的布料需要裁切后才能使用，非常麻烦。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种具有自动切断机构的布料对折装置，它可以将大面积布料进行自动裁切后自动对折，效率高，效果好，降低人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种具有自动切断机构的布料对折装置，包括机架，所述机架的顶板的左右两侧固定有竖直主板，竖直主板的内侧壁的前后两侧固定有导轨，滑动块的前后两侧的外侧壁上具有滑槽，导轨插套在滑槽中，滑动块处于导轨的上方，左侧的竖直主板的内侧壁的顶部固定有安装板，安装板的底面固定有电磁铁块，滑动块吸附在电磁铁块上；

滑动块的中部底面固定有上连接板和下连接板，上连接板上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上连接板并固定有压紧块，压紧块插套在下连接板的对应的壁面上具有的卡置凹槽中，右侧的竖直主板的内侧壁的上部固定有切断支撑块，右侧的竖直主板处的滑动块的中部具有竖直通槽，竖直通槽与上连接板和下连接板之间形成的空槽上下对齐；

所述机架的顶板的中部具有竖直插槽，竖直插槽的底端的周围的机架的顶板的底面固定有导向筒，机架的顶板的中部前后两侧固定有竖直支撑板，上顶板固定在两个竖直支撑板的上部，上顶板的顶面中部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的推杆穿过上顶板并固定有折叠板，折叠板处于竖直插槽和导向筒的正上方；

所述上顶板的右侧顶面固定有主连接板，主连接板的右侧固定有第二电磁铁块，第二电磁铁块与右侧的竖直主板的滑动块相吸附；

所述主连接板的上部左侧壁上固定有多个切断气缸，切断气缸的推杆穿过主连接板并固定有切刀连接板，切刀连接板上固定有电热切刀，电热切刀与切断支撑块的左侧壁上具有的缓冲支撑板上具有的切槽相对应。

所述竖直插槽和导向筒的内侧壁上均固定有自润滑层。

所述折叠板的底面为弧形面。

所述滑槽的内侧壁上具有凸起部，凸起部插套在导轨的两侧壁上具有的长形凹槽中。

所述滑动块的底面固定有摩擦块，摩擦块压靠在竖直主板的内侧壁上。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以将大面积布料进行自动裁切后自动对折，效率高，效果好，降低人工劳动量。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部放大图；

图3是本发明的导轨与滑动块之间的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图3所示，一种具有自动切断机构的布料对折装置，包括机架10，所述机架10的顶板的左右两侧固定有竖直主板12，竖直主板12的内侧壁的前后两侧固定有导轨11，滑动块13的前后两侧的外侧壁上具有滑槽131，导轨11插套在滑槽131中，滑动块13处于导轨11的上方，左侧的竖直主板12的内侧壁的顶部固定有安装板121，安装板121的底面固定有电磁铁块122，滑动块13吸附在电磁铁块122上；

滑动块13的中部底面固定有上连接板14和下连接板141，上连接板14上固定有压紧气缸142，压紧气缸142的推杆穿过上连接板14并固定有压紧块143，压紧块143插套在下连接板141的对应的壁面上具有的卡置凹槽144中，右侧的竖直主板12的内侧壁的上部固定有切断支撑块123，右侧的竖直主板12处的滑动块13的中部具有竖直通槽134，竖直通槽134与上连接板14和下连接板141之间形成的空槽上下对齐；

所述机架10的顶板的中部具有竖直插槽15，竖直插槽15的底端的周围的机架10的顶板的底面固定有导向筒16，机架10的顶板的中部前后两侧固定有竖直支撑板17，上顶板18固定在两个竖直支撑板17的上部，上顶板18的顶面中部固定有伸缩气缸181，伸缩气缸181的推杆穿过上顶板18并固定有折叠板182，折叠板182处于竖直插槽15和导向筒16的正上方；

所述上顶板18的右侧顶面固定有主连接板19，主连接板19的右侧固定有第二电磁铁块191，第二电磁铁块191与右侧的竖直主板12的滑动块13相吸附；