[发明专利]一种Cu-Ni-Si-Co-Ti-RE铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种Cu-Ni-Si-Co-Ti-RE铜合金，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：0.5％～2.0％的Ni，0.5％～2.0％的Co，0.2％～0.9％的Si，0.1％～0.5％的Ti，0.05％～0.2％的RE，其余为Cu，其中RE为Ce、La以及Y中的一种或几种；

2≤(Ni的重量百分数+Co的重量百分数)/(Si的重量百分数+Ti的重量百分数)≤5。

2.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，所述铜合金还包括元素Zr，且0.75-D/400≤(RE的重量百分数+Zr的重量百分数)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。

3.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，所述铜合金还包括元素Mn，且0.75-D/400≤(RE的重量百分数+Mn的重量百分数)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。

4.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，所述铜合金还包括元素Sc，且0.75-D/400≤(RE的重量百分数+Sc的重量百分数)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。

5.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，所述铜合金还包括元素Fe，且0.75-D/400≤(RE的重量百分数+Fe的重量百分数)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。

6.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，所述铜合金还包括元素B，且0.75-D/400≤(RE的重量百分数+B的重量百分数)≤0.75-D/500，其中D为铸锭的厚度，200mm≤D≤300mm。

7.根据权利要求1所述的铜合金，其特征在于，包括以下重量百分数的组分：1.1％～1.8％的Ni，0.6％～0.8％的Si，0.9％～1.6％的Co，0.2％～0.4％的Ti，0.05％～0.1％的RE，其余为Cu，其中RE为Ce、La以及Y中的一种或几种。

8.一种权利要求1所述的Cu-Ni-Si-Co-Ti-RE铜合金的制备方法，其特征在于，包括依次进行的熔铸、热轧、喷淋处理、铣面、粗轧、钟罩退火、中轧、光亮退火、精轧留底、光亮退火、精轧以及钟罩退火；

包括以下步骤：

(1)熔铸：先将Cu、Ni、Co以及Ti在覆盖煅烧木炭与电极石墨粉的条件下熔化，然后再加入Si以及全部稀土铜合金的25％，然后捞渣，然后升温，然后除气，然后再加入全部稀土铜合金的75％，然后取样分析，温度控制在1240±10℃，然后成分调整，然后拉铸，温度控制在1215±10℃；

(2)热轧：热轧温度为800～1000℃，热轧时间为1～10h；

(3)喷淋处理：热轧终轧温度保持在700℃以上；

(4)铣面：上刀的铣面铣削量为0.5mm，下刀的铣面铣削量为0.6mm；

(5)粗轧：粗轧的压下率为50％～70％；

(6)钟罩退火：退火温度为500～600℃，保温时间为5～7h；

(7)中轧：中轧的压下率为50％～70％；

(8)光亮退火：退火温度为850～950℃，速度为2～5m/min；

(9)精轧留底：精轧留底的压下率在30％～65％；

(10)光亮退火：退火温度为850～900℃，速度为5-10m/min；

(11)精轧：精轧的压下率为20～35％；

(12)钟罩退火：时效温度为450～550℃，保温时间为4～6h。