[发明专利]一种可长期常温保存的颗粒型发酵乳制品的制备方法

权利要求书

1.一种可长期常温保存的颗粒型发酵乳制品的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

向经过离心除菌及巴氏杀菌的牛奶中加入发酵剂制成酸乳，并对酸乳进行搅拌和杀菌；

采用管式或刮板式杀菌机对颗粒产品进行杀菌处理；

将酸乳和颗粒产品混合后依次经过混合阀组、静态或动态混合器、卧式混合罐混合均匀后，采用灌装机混匀无菌灌装，得到可长期常温保存的颗粒型发酵乳制品。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒产品为颗粒物或含颗粒物的果酱；所述含颗粒物的果酱中，颗粒物采用管式或刮板式杀菌机杀菌后再作为原料添加在果酱中；优选地，所述颗粒物选自水果颗粒、谷物颗粒、燕麦、亚麻籽、奇亚籽、南瓜籽、葵花籽、坚果颗粒。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述采用管式或刮板式杀菌机对颗粒产品进行杀菌处理的杀菌温度为95～121℃，杀菌时间为110s～10min，杀菌后冷却至25℃以下。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述卧式混合罐的搅拌转速为10～30转/分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无菌灌装在无菌灌装机中进行，所述无菌灌装机的各部件均经过137～140℃，45～60min的洁净蒸汽处理。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无菌灌装采用的包装材料是经过以下杀菌处理而得到的包装材料：采用浓度为3％～3.5％的双氧水蒸汽对包装材料外表面进行杀菌，再在90～220℃温度下将双氧水蒸发；包装成型后，将内表面采用90～220℃的双氧水蒸汽消毒，后在90～150℃温度下将双氧水蒸发；最后采用紫外光强度＞70的UV紫外灯灭菌。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对酸乳进行搅拌和杀菌的方法具体包括：

对制成的酸乳进行搅拌，搅拌速度为65～100转/分钟，搅拌时间为3～5分钟；

对经过搅拌的酸乳采用板式杀菌机或管式杀菌机进行杀菌处理，优选地，杀菌处理的温度为72～85℃，时间为4s～10min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸乳包括纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳和谷物酸牛乳中的一种或几种；优选地，所述纯酸牛乳、调味酸牛乳、果料酸牛乳和谷物酸牛乳符合国家标准GB19302-2010。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述离心除菌是采用两台串联的BB离心机进行，离心除菌的温度为50～65℃，转速为4200～7500转/分钟；所述巴氏杀菌的条件为121℃～135℃/4s。

10.根据权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，对酸乳的搅拌在待装罐中进行，采用框式搅拌的方式，框端线速度为1～5m/s；在对搅拌后的酸乳进行杀菌前，控制酸乳的pH值在4.45以下。