[发明专利]一种绒毛收集装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种绒毛收集装置。

背景技术

植绒面料是以各类布料作为底布，正面植上尼龙绒毛或粘胶绒毛，再经过烘蒸和水洗加工而成，植绒面料绒面丰盈、手感柔和、色泽亮丽、风格别致，博得消费者的青睐。植绒面料在生产的时候，首先在植绒底布上涂上一层胶水，然后再通过静电植绒将绒毛植在底布上。传统的静电植绒设备，直接将绒毛从上侧撒下，这样很难保证绒毛能够分布均匀，这样导致最后的植绒布料的绒毛分布不均匀，也无法实现所有的绒毛都植在布料上，降低植绒面料质量。这些没有植在布料上的绒毛需要进行收集，不然在后续过程中很难清理，而且容易造成很大的浪费。目前，常见的绒毛收集装置都是依靠吸力直接将绒毛吸附到绒毛收集箱内。因为绒毛松散，这类绒毛收集装置对绒毛收集能力较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种绒毛收集装置，实现对绒毛的快速收集，收集能力强，效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绒毛收集装置，它包括传输机构、植绒机构、绒毛收集机构，所述传输机构包括机架、横梁、左传输辊、右传输辊、传输帘、第一带轮、第二带轮、驱动皮带、驱动电机，所述左传输辊可转动设置在机架的左侧，所述右传输辊可转动设置在机架的右侧，所述传输帘环绕设置在左传输辊和右传输辊上，所述左传输辊的一侧同轴心设置有第二带轮，所述第一带轮通过驱动皮带和第二带轮连接，所述第一带轮和驱动电机同轴链接，所述驱动电机安装在横梁上，所述横梁固定在机架上，所述植绒机构设置在传输帘的正上方，所述绒毛收集机构设置在植绒机构的右侧，所述绒毛收集机构包括吸绒斗、吸绒管、真空仓、风机、落料管、绒毛压缩腔、水喷头、压板、压料电机、电机支座、摇杆、连杆、支耳、绒毛收集箱、弧形导板，所述吸绒斗设置于传输帘的上方，所述吸绒斗通过吸绒管连接真空仓的一端，所述真空仓上设置有风机，所述真空仓的另一端连接绒毛压缩腔，所述绒毛压缩腔的左下侧设置有出绒口，所述水喷头设置在绒毛压缩腔的左侧，所述压板可左右滑动设置在绒毛压缩腔内，所述支耳固定在压板的右端，所述压料电机安装在电机支座上，所述摇杆的一端和压料电机连接，所述摇杆的另一端和连杆的一端铰接，所述连杆的另一端和支耳铰接，所述绒毛收集箱设置在绒毛压缩腔的正下方，所述绒毛收集箱内设置有弧形导板。

进一步地，所述机架的前后两侧设置有绒毛挡板。

进一步地，所述压料电机为步进电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动电机通过第一带轮、驱动皮带、第二带轮带动左传输辊转动，布料随传输帘向右运动，植绒机构对布料实现植绒，风机工作，在真空仓实现负压，未植入的绒毛依次经过吸绒斗、吸绒管、真空仓、落料管进入绒毛压缩腔内，水喷头喷出加湿水蒸气将绒毛加湿，压料电机通过摇杆和连杆带动压板左右往复运动，实现对加湿后的绒毛进行压缩，绒毛最后从出绒口落下，在弧形导板的作用下进入绒毛收集箱，弧形导板有利于绒毛的均匀铺盖在绒毛收集箱内。机架的前后两侧设置有绒毛挡板，实现对绒毛的阻挡，防止绒毛从传输帘上掉落。压料电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于绒毛的压缩。本发明实现对绒毛的快速收集，收集能力强，效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图中：1.传输机构，2.植绒机构，3.绒毛收集机构，4.机架，5.横梁，6.左传输辊，7.右传输辊，8.传输帘，9.第一带轮，10.第二带轮，11.驱动皮带，12.驱动电机，13.吸绒斗，14.吸绒管，15.真空仓，16.风机，17.落料管，18.绒毛压缩腔，19.水喷头，20.压板，21.压料电机，22.电机支座，23.摇杆，24.连杆，25.支耳，26.绒毛收集箱，27.弧形导板，28.出绒口，29.绒毛挡板。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。