[发明专利]一种冷柜及其压缩机控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及冷柜技术领域，具体来说，涉及一种冷柜中温度检测位置的结构设计以及其压缩机控制方法。

背景技术

现有行业内冷柜产品所采用的感温方式均为内胆下部感温、内胆中部感温，其中，内胆下部、内胆中部为温度传感器的所处位置，如图1、图2所示，安装过程一般是将感温导管1安装在两根盘管之间或贴附在盘管上，然后，将温度传感器插装到感温导管1内部，温度传感器通过检测周围内胆材料或蒸发器的温度变化来传递温度信号，并用于控制冷柜中压缩机的工作状态。

上述感温方案存在如下弊端：

1、若冷柜内物品储存较满使得部分物品覆盖在传感器所处位置，温度传感器检测到的温度将取决于贴附在其周围物品的温度变化，如果温度传感器周围的物品已被较好地低温冻结，则即便用户打开柜门，温度传感器也检测不到温度变化，冷柜会长时间处于停机状态，此时，极易造成冷柜内上部物品的化货问题。

2、若温度传感器周围是新放入的物品，则需要经过长时间的充分冻结，同时温度传感器检测到的温度值长时间大于压缩机的停机温度，使得冷柜长时间处于开机状态，造成能耗升高问题。

3、温度传感器处于冷柜内胆的中部或下部，此位置蒸发器中盘管的温度变化缓慢，传感器检测的温度与冷柜内其他位置偏差大，导致压缩机启停控制不精准。

4、现有的温度传感器没有定位安装装置，目前行业内普遍采用划线定位的方法，在冷柜内胆上测量出传感器的安装位置，然后划线标记，生产时按照划线位置安装传感器，此类方式不仅效率低、成本高，而且标准化程度低，不能有效保证其与蒸发器之间的相对距离，影响检测温度的精准度，易导致冷柜开停机异常。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷柜，通过改进温度检测位置，实现精准感温，以便于有效控制冷柜的开停机时间的同时达到降低冷柜能耗的目的。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种冷柜，包括内胆以及缠绕于内胆外侧的蒸发器,所述冷柜的负载线处设有用于检测温度的温度检测单元。

进一步的，所述温度检测单元位于所述内胆外侧并抵靠所述内胆。

进一步的，所述温度检测单元包括感温导管、温度传感器。

进一步的，所述冷柜还包括设有第一卡持部、第二卡持部、第三卡持部的固定件，所述第一卡持部用于卡装所述内胆上缘、所述第二卡持部用于卡装所述温度检测单元，所述第三卡持部用于卡装所述蒸发器的盘管。

进一步的，所述第一卡持部包括开口朝下的挂槽以及位于所述挂槽一侧的导向斜面。

进一步的，所述第二卡持部为透明结构。

进一步的，所述第三卡持部具有两个，分别位于所述第二卡持部的上、下两侧。

进一步的，所述冷柜还包括弹性夹，所述弹性夹包括本体、第四卡持部，所述本体用于夹持所述蒸发器的盘管，所述第四卡持部用于卡装所述温度检测单元。

在另一个方面，本发明还提供了一种冷柜压缩机控制方法，包括：获取冷柜的负载线处的温度值；根据所述温度值控制所述压缩机的工作状态。

进一步的，所述获取冷柜的负载线处的温度值，具体为将温度传感器设置在冷柜的负载线处，利用所述温度传感器获取所述温度值。

与现有技术相比，本发明的优点及有益效果是：

本发明针对现有技术中存在的问题，有针对性的进行改进，具体将用于检测温度的温度检测单元设置在冷柜的负载线处（所述负载线即冷柜中装载的最高警示线，不会有物品覆盖在此处，开关冷柜门时温度变化明显的位置），通过检测负载线处的温度变化，避免了现有技术中温度传感器设置在内胆中部或下部时所带来的弊端，实现快速检测到冷柜内温度变化的效果，做到精准感温，进而能够在精准感温的基础上，实现有效控制冷柜的开停机时间，保证冷柜内温度的均衡，且现有技术不仅降低了能耗还避免了长时间停机所带来的化货问题。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术中一种冷柜的局部示意图；

图2是现有技术中另一冷柜的局部示意图；

图3是本发明具体实施例冷柜中的局部示意图；

图4是图3中固定件以及感温导管的剖视图；

图5是图3中温度传感器以及感温导管的剖视图。

具体实施方式