[发明专利]热电材料氮化铬及其制备方法在审
申请号: | 201710247968.8 | 申请日: | 2017-04-17 |
公开(公告)号: | CN107128886A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 王超;夏峻峰;姜晶;周婷;牛夷;陈乙德;张蕊 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | C01B21/06 | 分类号: | C01B21/06;C04B35/58 |
代理公司: | 电子科技大学专利中心51203 | 代理人: | 张杨 |
地址: | 611731 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热电 材料 氮化 及其 制备 方法 | ||
1.将氮化铬应用于热电材料领域。
2.热电材料氮化铬的制备方法,该方法包括:
步骤1:取一定量的Cr(NO3)3.9H2O和聚乙二醇粉末,加去离子水进行超声混合;缓慢滴加氨水调整溶液PH值8—9,待溶液沉淀,静置过滤洗涤干燥沉淀,得到墨绿色的Cr(OH)3粉末;
步骤2:将干燥的Cr(OH)3粉末在CVD管式炉中退火,得到墨绿色的Cr2O3粉末;
步骤3:将所得Cr2O3粉末在CVD管式炉中通入氨气进行氮化,得到黑色粉末氮化铬;
步骤4:将所得的氮化铬粉末研磨后放入模具,热压烧结成块体,得到本发明所述的氮化铬热电材料。
3.如权利要求2所述的热电材料氮化铬的制备方法,其特征在于所述步骤1中Cr(NO3)3.9H2O、PEG、去离子水的比例为:16.000g:8.000g:400ml,混合超声时间为0.5—1h,静置时间为6—12h,干燥温度为60℃,干燥时间为12—24h。
4.如权利要求2所述的热电材料氮化铬的制备方法,其特征在于所述步骤2中退火温度为500—700℃,退火时间为2—4h。
5.如权利要求2所述的热电材料氮化铬的制备方法,其特征在于所述步骤3中氨气流量为100—200ml/min,氮化温度在800—1000℃,氮化时间为8—12h。
6.如权利要求2所述的热电材料氮化铬的制备方法,其特征在于所述步骤4中热压的压力为50—80MPa,烧结温度为700—1000℃,烧结时间为10—30min。
7.如权利要求2所述的热电材料氮化铬的制备方法,其特征在于所述步骤4中加压烧结方式采用的模具为石墨模具,贴合石墨模具内壁及上下压头按放一层石墨纸,使样品在烧结时不直接与石墨模具接触;样品在热压时,热压机炉体抽真空并持续通氩气或氮气,防止样品被氧化。
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