[发明专利]建筑防水施工一体化设备在审
申请号: | 201710283188.9 | 申请日: | 2017-04-26 |
公开(公告)号: | CN106906964A | 公开(公告)日: | 2017-06-30 |
发明(设计)人: | 魏文东 | 申请(专利权)人: | 桂林鑫楼人防水补漏有限责任公司 |
主分类号: | E04D15/06 | 分类号: | E04D15/06;E04G21/16 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 黄玮 |
地址: | 541004 广西壮族自治区桂林*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 建筑 防水 施工 一体化 设备 | ||
技术领域
本发明涉及防水补漏设施,具体为一种建筑防水施工一体化设备。
背景技术
现有建筑防水补漏的材料之一为防水卷材。
采用防水卷材进行防水补漏,目前传统的施工方案采用“火焰喷枪”,专业施工操作人员手提“火焰喷枪”对放卷的防水卷材烘烤加热后铺设粘接在施工部位。
这种施工操作存在的两大弊病为:
1、施工人员与“火焰喷枪”的火焰近距离接触、没有任何隔热防护措施,长期处于高温、高危险的环境下作业,特别是夏天作业更加酷暑难耐。
2、施工速度慢,烘烤的质量不均匀,粘接部位容易空鼓有气泡,对防水工程质量没有保障。
发明内容:
针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提出了一种安全施工、省时省工、保障工程质量的建筑防水施工一体化设备。
能够解决上述技术问题的建筑防水施工一体化设备,其技术方案包括行走装置、动力装置、放卷装置和烘烤装置,所述行走装置包括通过左、右前轮和左、右向的后滚压轮于施工部位向前行走的机架;所述动力装置设于机架上,包括驱动后滚压轮的链轮传动机构和带动链轮传动机构的电动机;所述放卷装置包括防水卷材,所述防水卷材通过左、右向的辊轴安装于机架上,人工放卷的防水卷材料端被后滚压轮压在施工部位上;所述烘烤装置包括于防水卷材上方左、右向设于机架上的煤气管,所述煤气管上均布开设有面朝防水卷材的喷气孔,于机架上设有在喷气孔点火的点火喷头。
所述链轮传动机构的一种结构包括由链条连接的主动链轮和从动链轮,所述主动链轮安装于电动机的输出轴上,所述从动链轮与后滚压轮同轴安装。
为简化结构,所述后滚压轮采用左、右辊轮,所述从动链轮设于左、右辊轮之间。
为便于放料,所述防水卷材优选设于后滚压轮的前上方而使防水卷材的料端向后放卷。
为实现防水卷材的湿铺冷贴工艺施工,所述防水卷材前方的机架上设有盛装防水涂料的料斗,所述料斗底部开设有左、右向均布的出料口,料斗上设有统一开、闭出料口的阀门装置。
为远离高温环境,设有远距离操控电动机的控制器,所述控制器通过线路连接电动机,或控制器通过电动机上设置的遥控模块远程控制电动机。
本发明的有益效果:
1、本发明建筑防水施工一体化设备可远距离操控施工,施工人员无需与烘烤装置近距离接触,远离高温酷暑。
2、本发明烘烤质量均匀,施工进度快,省时省工,粘接部位没有空鼓气泡,工程质量得以保障。
3、本发明为集烘烤、释放涂料、放卷粘贴、压实于一体的全自动设备。
4、可根据施工技术方案要求采用本发明进行防水卷材的湿铺冷贴工艺施工(停用烘烤装置),同样可以保障工程质量。
附图说明:
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图号标识:1、煤气管;2、后滚压轮;3、点火喷头;4、主动链轮;5、电动机;6、防水卷材;7、辊轴;8、火焰;9、从动链轮;10、料斗;11、阀门装置;12、遥控模块;13、线路。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明建筑防水施工一体化设备,其技术方案包括行走装置、动力装置、放卷装置、烘烤装置和料斗10。
所述行走装置包括可于施工部位(如楼宇天面)滚动的左、右前轮和后滚压轮2(采用左、右辊轮),左、右前轮分别通过轮架安装于机架的前底部,左、右辊通过同一根传动轴安装于机架的后底部,如图1所示。
所述动力装置包括电动机5和由链条连接的主动链轮4和从动链轮9,所述电动机5安装于机架内部,所述主动链轮4于电动机5的输出轴上安装,所述从动链轮9于左、右辊轮之间安装于传动轴上;机架外设有远距离操控电动机5的控制器,所述控制器通过长距离电缆线形成的线路13连接电动机5,或控制器通过电动机5上设置的遥控模块12远程控制电动机5,如图1所示。
所述放卷装置包括防水卷材6(如SBS沥青油毡卷料),所述防水卷材6通过辊轴7(左、右向横穿防水卷材6的中空部位)安装于机架内部并处于左、右辊轮的前上方,防水卷材6的端料向后人工放卷,放卷的端料被左、右辊轮压在施工部位(如楼宇天面上),如图1所示。
所述烘烤装置包括于防水卷材6前上方平行于卷料面布置在机架上的煤气管1,所述煤气管1面向防水卷材6的管体上均布开设有喷气孔,煤气管1一侧的机架上设有对最近的喷气孔点火的点火喷头3(可选择性配备电子点火系统),如图1所示。
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