[发明专利]一种橡胶静/动态流动性测量设备和方法

权利要求书

1.一种橡胶静/动态流动性测量设备，其特征在于，包括机架、安装在机架横梁上的检测装置、和检测装置连接的计算机控制系统、安装在机架内的振动系统以及通过下连接盘和振动系统连接的橡胶成型装置，检测装置包括安装在支架横梁上的压力传感器、通过上连接盘和压力传感器连接的升降机以及通过联轴器与升降机连接的电机，升降机的下端具有向下延伸的伸出段，伸出段的尾端为圆柱形状的压料柱塞；

当橡胶成型装置为橡胶挤出成型装置时，橡胶成型装置包括固定连接在下连接盘上的中空支架、安装在中空支架上的料筒、以及安装在料筒末端与料筒间隙配合的口模，料筒与中空支架过盈配合，料筒开口端具有沿径向延伸的凸缘，凸缘放置在中空支架的上开口端面上，料筒与压料柱塞尾端间隙配合；

当橡胶成型装置为橡胶注射成型装置时，橡胶成型装置包括料筒和料筒连接的注射模具，注射模具的上模板和下模板闭合形成模腔，上模板从上至下依次开设凹槽和与模腔连通的注料通孔，凹槽处上模板与料筒过盈配合，注射模具的下模板通过下连接盘与振动系统固定连接，料筒与压料柱塞尾端间隙配合。

2.如权利要求1所述的流动性测量设备，其特征在于，中空支架或料筒外部安装第一加热片；注射模具的上模板安装第二加热片。

3.如权利要求2所述的流动性测量设备，其特征在于，第一加热片和第二加热片上分别安装温度传感器。

4.如权利要求1所述的流动性测量设备，其特征在于，中空支架上开设可观察胶料状态的视窗。

5.如权利要求1所述的流动性测量设备，其特征在于，升降机为涡轮丝杠升降机；电机为伺服电机。

6.一种橡胶静/动态流动性测量方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将预先塑炼好的混炼胶通过橡胶冷喂料挤出机挤成比料筒内径小的圆柱体，高度低于料筒，然后放置到料筒中，通过加热片以及温度传感器使料筒和/或注射模具加热到指定温度70℃，并在70℃温度下加热20-25分钟；

(2)通过振动系统调整好振幅和频率，模拟挤出或注射过程中的挤出机头或注射模具的振动；

(3)通过电脑控制系统控制伺服电机的启动，在电机作用下，涡轮丝杠升降机垂直向下运动，胶料在挤出或者注射成型装置上叠加振动场，带动橡胶胶料在挤出口模或注射模腔内形成周期性的振动挤压，在振动场的作用下完成胶料的挤出或注射，以此来模拟振动叠加在挤出机头位置或振动叠加在注射模具上，从而改变橡胶的流动性；

(4)通过检测装置对橡胶动态/静态挤出或者注射过程中各个参数进行检测和输出，从而判断胶料流动性的改变，分析橡胶的动态流变性特性。

7.如权利要求6所述的流动性测量方法，其特征在于，橡胶胶料的挤出或注射速度为100-300mm/min。