[发明专利]一种大坡度整体式挂瓦条

说明书

技术领域

本发明属于屋面建筑技术领域，特别涉及一种大坡度整体式挂瓦条。

背景技术

现浇砼屋面，有很多采用四坡瓦材屋面，现代建筑中，其屋面坡度往往较大，如何保证瓦材不滑动以及安全性一直是困扰施工单位的一个难题，人们通常采用座浆的方式，用水泥砂浆粉成挂瓦条，但其牢固性不够，也有现场采用镀锌短钢筋固定的金属类瓦条，但其施工难度大，且效果差。

发明内容

本发明针对现有技术中大坡度屋面施工牢固性不够、难度大的技术问题，提供一种大坡度整体式挂瓦条。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大坡度整体式挂瓦条，其特征在于：包括顺水条、框架、挂瓦条、檐口方管、瓦材、顶帽，顺水条垂直于框架的下边框布置成网片，框架与顺水条加工并连接在同一个平面内，挂瓦条与顺水条垂直连接，檐口方管垂直于顺水条并连接于最下一根挂瓦条的下方，檐口方管的上口位置比挂瓦条高，瓦材上部钩挂在挂瓦条上，下部置于下一排瓦材的顶部，最靠檐口方管的一排瓦材，其根部置于檐口方管上，顶帽的下部分别置于相对的最上一排瓦材上。

所述挂瓦条与顺水条垂直并等间距地焊接或焊接附加绑扎于顺水条的网片上表面。

所述间距视瓦材的长度而定。

所述檐口方管焊接于顺水条的网片上表面，其上口位置比挂瓦条高出20-30mm。

所述相邻顺水条的布置间距为300-400mm。

所述框架与顺水条焊接。

所述顺水条、框架、挂瓦条均采用直径10-12mm的钢筋。

所述檐口方管采用型号20*40的不锈钢方管。

本发明的整体式挂瓦条可以在工厂加工成网片，再到现场进行焊接安装，整个网片连结后，形成较为稳定的空间结构，并通过短钢筋有效地与砼结构连结，保证了整体的安全性；通过在瓦材面钻孔，用10号不锈钢丝将瓦材与钢筋瓦条牢固绑扎，保证瓦片不脱落，经济、方便、耐久。

附图说明

图1为本发明的应用效果图。

图2为本发明的顺水条与挂瓦条焊接过程图。

图中：1、顺水条，2、框架，3、挂瓦条，4、檐口方管，5、瓦材，6、顶帽，7、砼结构层。

具体实施方式

下面结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1、图2所示，一种大坡度整体式挂瓦条，包括顺水条1、框架2、挂瓦条3、檐口方管4、瓦材5、顶帽6，顺水条1垂直于框架2的下边框布置成网片，相邻顺水条1的布置间距为300mm，框架2与顺水条1加工并焊接在同一个平面内，挂瓦条3与顺水条1垂直并等间距地焊接或焊接附加绑扎于顺水条1的网片上表面，所述间距视瓦材5的长度而定，檐口方管4垂直于顺水条1焊接于顺水条1的网片上表面，位于最下一根挂瓦条3的下方，檐口方管4的上口位置比挂瓦条3高20mm，瓦材5上部钩挂在挂瓦条3上，下部置于下一排瓦材5的顶部，最靠檐口方管4的一排瓦材5，其根部置于檐口方管4上，顶帽6的下部分别置于相对的最上一排瓦材5上。顺水条1、框架2、挂瓦条3均采用直径10mm的钢筋。檐口方管4采用型号20*40的不锈钢方管。

本发明的施工方法如下：

按设计要求，采用镀锌钢筋在加工厂生产好整个瓦条网片，顺水条钢筋与框架等均采用焊接，并做防锈处理，瓦条及檐口方管同样焊接在顺水条上，并做防锈处理，将瓦条网片运到施工现场。

安装前，屋面上事先弹线，在规定位置采用植筋方法植入短钢筋用于临时定位网片，网片通过垂直运输机械吊运至屋面，按照顾屋面上事先弹好的定位线就位，并卡在定位钢筋上，再进行校正，同样的方法吊装其它三面屋面上的瓦条网片，并进行校正固定，然后用短钢筋将相邻的网片焊接起来，屋面的瓦条布置完毕。

然后，进行瓦材的铺设，瓦材从檐口位置向上施工，一般同一排瓦材从左向右进行安装，瓦材一般应先钻孔，并穿不锈钢铁丝，每片瓦安放后，即进行绑扎，将铁丝与挂瓦条绑牢，完成一排瓦材安装后，再安装上一排，一直施工至屋顶，最后再进行屋脊的安装。

实施例2

本实施例中所述的一种大坡度整体式挂瓦条的各部分结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：相邻顺水条1的布置间距为350mm；檐口方管4的上口位置比挂瓦条3高25mm；顺水条1、框架2、挂瓦条3均采用直径11mm的钢筋。

实施例3

本实施例中所述的一种大坡度整体式挂瓦条的各部分结构与连接关系均与实施例1中相同，不同的技术参数为：相邻顺水条1的布置间距为400mm；檐口方管4的上口位置比挂瓦条3高30mm；顺水条1、框架2、挂瓦条3均采用直径12mm的钢筋。