[发明专利]一种凿岩用冷压梅花钻

说明书

本发明公开了一种凿岩用冷压梅花钻，包括头部，沿所述头部的周向均匀设置三个弧形的排渣槽，所述排渣槽与头部的顶圆面相交，所述顶圆面内设置三个锥齿孔和一个出水孔；所述排渣槽将头部分成三段锥弧面，每个锥弧面上设置两个锥齿孔，所述锥齿孔中固定有硬质合金锥齿；所述排渣槽上设置垂直于所述头部轴向的出水孔。本发明具有排渣面积大，钻孔速度快，受力均匀，减少磨损，简化制作工艺的优点。

技术领域

本发明涉及梅花钻，尤其是一种凿岩用冷压梅花钻。

背景技术

现有的凿岩用梅花钻为楔形对称结构，排渣面积小，头部顶端中部没有设置喷水孔，渣料对堵塞而无法排出，影响工作效率。另外，由于其中齿和边齿对称设置，导致受力不均，影响部分边齿的寿命。

发明内容

发明目的：本发明要提供一种凿岩用冷压梅花钻，以解决上述问题。

技术方案：一种凿岩用冷压梅花钻，包括头部，沿所述头部的周向均匀设置三个弧形的排渣槽，所述排渣槽与头部的顶圆面相交，所述顶圆面内设置三个锥齿孔和一个出水孔；所述排渣槽将头部分成三段锥弧面，每个锥弧面上设置两个锥齿孔，所述锥齿孔中固定有硬质合金锥齿；所述排渣槽上设置垂直于所述头部轴向的出水孔。

所述硬质合金锥齿的顶部为球冠体或圆锥体，与顶部一体成型的底部为圆柱体。所述硬质合金锥齿顶部的截面曲线由x²+（y-k）²=R²和 y=d *（x/h）^1/3 组成的复合曲线。所述硬质合金锥齿的表面设置800-1000层AlCrSiN或TiBON，每层的厚度为10-20纳米。顶圆面上还设有与排渣槽连通的排渣沟，位于顶圆面上的出水孔设置在排渣沟内。顶圆上的一个锥齿孔与锥弧面上的两个相邻的锥齿孔形成等腰三角形，顶圆面上另外两个锥齿孔与锥弧面上的两个相邻的锥齿孔形成非等腰三角形。

有益效果：本发明具有排渣面积大，钻孔速度快，受力均匀，减少磨损，简化制作工艺的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明合金齿的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的凿岩用冷压梅花钻包括头部，沿所述头部的周向均匀设置三个弧形的排渣槽1，排渣槽1与头部的顶圆面相交，顶圆面内设置三个中部锥齿孔4和一个中央出水孔5；排渣槽将头部分成三段锥弧面，每个锥弧面上设置两个边缘锥齿孔3，锥齿孔中固定有硬质合金锥齿；排渣槽上设置垂直于头部轴向的边缘出水孔6。顶圆面上还设有与排渣槽连通的排渣沟7，位于顶圆面上的出水孔设置在排渣沟内。顶圆上的一个锥齿孔与锥弧面上的两个相邻的锥齿孔形成等腰三角形，顶圆面上另外两个锥齿孔与锥弧面上的两个相邻的锥齿孔形成非等腰三角形。

硬质合金锥齿8的顶部81为球冠体或圆锥体，与顶部一体成型的底部82为圆柱体。顶部的截面曲线由x²+（y-k）²=R²和 y=d *（x/h）^1/3 组成的复合曲线。硬质合金锥齿的表面设置800-1000层AlCrSiN或TiBON，每层的厚度为10-20纳米。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。