[发明专利]一种用于点快干胶的点胶针头的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及点胶针头技术领域，特别是涉及一种用于点快干胶的点胶针头的处理方法。

背景技术

现有技术中，点快干胶一般采用人工点胶的方式，然而，人工点胶存在胶量控制不均匀的缺陷。另外，普通金属制作的点胶针头由于需要接触胶水，而胶水往往容易在针头发生化学反应，当胶水发生化学反应时就会在针头表面产生凝固现象，此时，则需要对针头进行加热以使凝固在针头表面的胶水熔化掉才能继续使用针头。当对针头进行加热以熔化掉针头表面的凝固物时，往往会产生气味较大的气体，所产生的气体会对作业人员的刺激较大，进而影响作业环境。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种用于点快干胶的点胶针头的处理方法，以使得胶水在针头表面不会产生凝固现象。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

提供一种用于点快干胶的点胶针头的处理方法，它包括以下步骤：

步骤一，电化学除油：将针头放置于电解溶液中，首先以针头作为阴极，以不锈钢板作为第二电极，在一定温度的电解溶液中进行通电处理一定时间，然后以针头作为阳极，不锈钢板作为第二电极，在一定温度的电解溶液中进行通电处理一定时间，进而去除针头表面的油污；

步骤二，电解酸洗：电化学除油后，将针头放于一定温度的硫酸钠溶液中，对针头通电进行电解一定时间，然后将针头拿出，再放到混合酸液中处理一定时间以去除氧化层；

步骤三，无电解镍-聚四氟乙烯处理：步骤二完成后，先将针头放到常温清水中水洗，以去除针头表面混合酸液，然后将针头放到碱性镍--聚四氟乙烯的镀液中，并于一定温度下处理一定时间，以沉积一定厚度的镀层；

步骤四，水洗镀液：步骤三完成后，将针头放到常温清水中水洗，以去除针头表面的镀液；

步骤五，防锈处理：将针头放到除锈液中沾一下，以进行防锈处理，并吹干。

上述技术方案中，所述步骤一中，所述电解溶液包括以下组份：

NaOH 10g/L~20g/L

Na₂CO₃ 20g/L~30g/L

Na₃PO_4•12H₂O 20g/L~30g/L。

上述技术方案中，所述步骤一中，首先以针头作为阴极，以不锈钢板作为第二电极，在70℃~80℃的电解溶液中进行通电处理5min~10min，然后以针头作为阳极，不锈钢板作为第二电极，在70℃~80℃的电解溶液中进行通电处理0.2min~0.5min，进而去除针头表面的油污。

上述技术方案中，所述步骤二中，所述混合酸液包括以下组份：

HNO₃150g/L

HF 20g/L。

上述技术方案中，所述步骤二中，电化学除油后，将针头放于75℃~85℃的硫酸钠溶液中，对针头通电进行电解40s~60s，然后将针头拿出，再放到混合酸液中处理13s~20s以去除氧化层。

上述技术方案中，所述步骤二中，所述硫酸钠溶液的浓度为15%~25%，所述电解过程中电流密度为2A·dm^-2~6 A·dm^-2。

上述技术方案中，所述步骤三中，然后将针头放到碱性镍--聚四氟乙烯的镀液中，并于85℃~90℃下处理60min~85min。

上述技术方案中，所述步骤三中，所述镀层的厚度为15μm~20μm。

上述技术方案中，所述步骤三中，所述碱性镍--聚四氟乙烯的镀液包括组份：

NiSO₄·7H₂O18g/L~22g/L

NaH₂PO₂·H₂O 28g/L~32g/L

Na₃C₆H₅O₇·2H₂O 8g/L~12g/L

NH₄Cl28g/L~32g/L

PTFE18g/L~22g/L。

本发明的有益效果：