[发明专利]一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统和工艺

权利要求书

1.一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的工艺，所述的工艺采用的系统包括萃取槽（1），其特征在于：所述萃取槽（1）通过管道与压滤机Ⅰ（2）连接，所述压滤机Ⅰ（2）通过管道与脱氟槽（3）连接，所述脱氟槽（3）通过管道与沉降槽Ⅰ（4）连接，所述沉降槽Ⅰ（4）通过管道与压滤机Ⅱ（5）连接，所述压滤机Ⅱ（5）通过管道与一段中和槽（6）连接，所述一段中和槽（6）通过管道与压滤机Ⅲ（7）连接，所述压滤机Ⅲ（7）通过管道与二段中和槽（11）连接，所述二段中和槽（11）通过管道与压滤机Ⅴ（12）连接，所述压滤机Ⅴ（12）通过管道与流化床（13）连接；

所述压滤机Ⅱ（5）通过管道还与一次中和渣浆槽（8）连接，所述一次中和渣浆槽（8）通过管道与沉降槽Ⅱ（9）连接，所述沉降槽Ⅱ（9）通过管道与压滤机Ⅳ（10）连接；

所述压滤机Ⅳ（10）通过管道还与二段中和槽（11）连接；所述脱氟槽（3）还与螺旋给料机连接，螺旋给料机用于给脱氟槽（3）运输碳酸钠；

所述一段中和槽（6）设有第一次中和氨气通入管（14），二段中和槽（11）设有第二次中和氨气通入管（15）；

所述压滤机Ⅰ（2）设有矿渣排出管（16），脱氟槽（3）与螺旋给料机（17）连接，所述压滤机Ⅲ（7）设有含F渣排出管（18）；

所述萃取槽（1）设有盐酸进入管（19）与磷矿进入管（20）；

所述工艺包括以下步骤：

1）盐酸与磷矿按质量比投料，进入萃取槽（1）停留，溢流进入压滤机Ⅰ（2），分离出粗酸和矿渣；

2）经过步骤1）压滤机Ⅰ进行压滤后的粗酸进入脱氟槽（3），与螺旋给料机输送来的碳酸钠发生脱氟反应后，进入沉降槽Ⅰ（4）进行沉降，再经过压滤机Ⅱ（5）压滤得到脱氟酸和含F渣；

3）步骤2）得到的脱氟酸分为第一段脱氟酸、第二段脱氟酸两部分，

第一段脱氟酸进入一段中和槽（6）进行反应后进入压滤机Ⅲ（7）进行压滤得到第一段脱氟酸液体和第一段脱氟酸渣，第一段脱氟酸液体进入二段中和槽（11），第一段脱氟酸渣进入中和渣浆槽（8）；

第一段脱氟酸渣和第二段脱氟酸进入一次中和渣浆槽（8）加水混合后进入沉降槽Ⅱ（9）进行沉降后再进入压滤机Ⅳ（10）进行压滤后得到中和渣和液体，通过压滤机Ⅳ（10）压滤后的液体进入二段中和槽（11）；

4）第一段脱氟酸液和通过压滤机Ⅳ（10）压滤后的液体进入二段中和槽（11）后进行二段中和后再进入压滤机Ⅴ（12）过滤、流化床（13）干燥得到饲料级磷酸氢钙；

完成饲料级磷酸氢钙的生产；

所述步骤3）第一段脱氟酸、第二段脱氟酸质量比为1:1；所述步骤3）第一段脱氟酸进入一段中和槽（6）进行反应的温度为40-60℃，pH=1.2-2.0；

所述步骤1）盐酸与磷矿的最佳质量比为1.05:1，在萃取槽（1）停留时间为1h，所述盐酸质量百分数为30-35%，磷矿中P₂O₅的质量百分含量27%-30%；

所述步骤2）脱氟反应的脱氟温度为70-90℃，进入沉降槽Ⅰ（4）进行沉降的沉降时间为12h；此时使用碳酸钠脱氟的脱氟率为60%-68%；

所述步骤3）第一段脱氟酸渣和第二段脱氟酸进入一次中和渣浆槽（8）加水混合进入沉降槽Ⅱ（9）进行沉降的时间为12h；所述步骤3）一次中和渣浆槽中第二段脱氟酸和水的加入质量之比为1:1；

所述步骤4）二段中和温度控制为50-70℃，pH=4.5-5.0。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述步骤4）流化床烘干温度为100-110℃。