[发明专利]一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统和工艺

说明书

本发明涉及一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统和工艺。一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统，包括萃取槽，所述萃取槽通过管道与压滤机Ⅰ连接，所述压滤机Ⅰ通过管道与脱氟槽连接，所述脱氟槽通过管道与沉降槽Ⅰ连接，所述沉降槽Ⅰ通过管道与压滤机Ⅱ连接，所述压滤机Ⅱ通过管道与一段中和槽连接，所述一段中和槽通过管道与压滤机Ⅲ连接，所述压滤机Ⅲ通过管道与二段中和槽连接，所述二段中和槽通过管道与压滤机Ⅴ连接，所述压滤机Ⅴ通过管道与流化床连接。本发明使用盐酸分解磷矿，不会产生磷石膏废弃物，产生污染。

技术领域

本发明涉及饲料级磷酸氢钙生产领域，具体涉及为一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统及工艺。

背景技术

国内的饲钙生产多采用湿法磷酸生产工艺，由于磷矿原料品位低，加工工艺粗放，产品中杂质含量较多，特别是其中的氟含量较高，严重影响了产品质量和用途。盐酸浸取磷矿法与硫酸法类似，只是不生成硫酸钙沉淀，故不产生磷石膏尾渣，同时也不存在钝化效应。但盐酸法同样存在产品杂质含量高的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统及工艺，旨在通过添加碳酸钠和调节盐酸浸矿后滤液的pH来除杂，以及利用循环法提高饲料级磷酸氢钙的收率，同时副产轻质碳酸钙和肥料级氯化铵。

本发明技术方案为：

一种盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的系统，包括萃取槽，所述萃取槽通过管道与压滤机Ⅰ连接，所述压滤机Ⅰ通过管道与脱氟槽连接，所述脱氟槽通过管道与沉降槽Ⅰ连接，所述沉降槽Ⅰ通过管道与压滤机Ⅱ连接，所述压滤机Ⅱ通过管道与一段中和槽连接，所述一段中和槽通过管道与压滤机Ⅲ连接，所述压滤机Ⅲ通过管道与二段中和槽连接，所述二段中和槽通过管道与压滤机Ⅴ连接，所述压滤机Ⅴ通过管道与流化床连接；

所述压滤机Ⅱ通过管道还与一次中和渣浆槽连接，所述一次中和渣浆槽通过管道与沉降槽Ⅱ连接，所述沉降槽Ⅱ通过管道与压滤机Ⅳ连接；

所述压滤机Ⅳ通过管道还与二段中和槽连接。

优选地，所述脱氟槽还与螺旋给料机连接，螺旋给料机用于给脱氟槽运输碳酸钠。

优选地，所述一段中和槽设有第一次中和氨气通入管，二段中和槽设有第二次中和氨气通入管；

所述压滤机Ⅰ设有矿渣排出管，脱氟槽与螺旋给料机连接，所述压滤机机Ⅲ设有含F渣排出管；

所述萃取槽设有盐酸进入管与磷矿进入管。

采用所述的系统进行盐酸分解磷矿制取饲料级磷酸氢钙的工艺，所述工艺包括以下步骤：

1）盐酸与磷矿按质量比投料，进入萃取槽停留，溢流进入压滤机Ⅰ，分离出粗酸和矿渣；

2）经过步骤1）压滤机Ⅰ进行压滤后的粗酸进入脱氟槽，与螺旋给料机输送来的碳酸钠（加入量根据粗酸中的F-计算理论用量）发生脱氟反应后，进入沉降槽Ⅰ进行沉降，再经过压滤机Ⅱ压滤得到脱氟酸和含F渣；

3）步骤2）得到的脱氟酸分为第一段脱氟酸、第二段脱氟酸两部分，

第一段脱氟酸进入一段中和槽与气氨反应后进入压滤机Ⅲ进行压滤得到第一段脱氟酸液体和第一段脱氟酸渣，第一段脱氟酸液体进入二段中和槽，第一段脱氟酸渣进入中和渣浆槽，这样可以减少磷的消耗，生成的部分含氟的磷酸氢钙会与第二段脱氟酸反应，回收一部分磷，并进一步脱除第二段脱氟酸中的氟；

第一段脱氟酸渣和第二段脱氟酸进入一次中和渣浆槽加水混合进入沉降槽Ⅱ进行沉降后再进入压滤机Ⅳ进行压滤后得到中和渣和滤液，通过压滤机Ⅳ压滤后的滤液进入二段中和槽；

4）第一段脱氟酸液和通过压滤机Ⅳ压滤后的液体进入二段中和槽后进行二段中和后再进入压滤机Ⅴ过滤、流化床干燥得到饲料级磷酸氢钙；