[发明专利]一种机加工多用途零件装夹工装

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种机加工多用途零件装夹工装。

背景技术

在机械加工中，需要用到各种类型的零件，圆筒状工件时一种常用的零部件，刚被切割下来的圆筒状工件边缘锋利，容易造成使用人员在使用时受伤，所以需要对圆筒状工件进行边缘倒角，倒角分为圆筒外部倒角和圆筒内部倒角。由于自动倒角设备加工昂贵，对于普通小型机加工企业来说都是采用三爪卡盘人工装夹后进行倒角，这种装人工装夹的方式导致加工效率低。

发明内容

本发明为了解决采用人工装夹速度慢的问题，而提供一种机加工多用途零件装夹工装，能够提高装夹的速度，从而提高零部件加工的效率。

为解决技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种机加工多用途零件装夹工装，其特征在于，包括上夹持座和下夹持座，所述上夹持座和下夹持座的一端铰接在一起，上夹持座和下夹持座的另一端经紧固装置连接在一起，所述上夹持座和下夹持座均包括壳体，壳体内固定有呈半圆状的卡盘，所述卡盘开设有呈半圆状的凹槽，所述卡盘沿着径向方向开设有两条径向通孔，所述径向通孔内安装有夹持块，壳体与卡盘之间安装有中部设有圆形通孔的螺旋盘，所述螺旋盘的一侧面设置有与夹持块螺纹连接的螺纹，所述螺旋盘的另一侧面的外圆周上安装有齿圈，所述壳体上安装有与齿圈相互啮合的调节齿轮；所述上夹持座的夹持块和下夹持座的夹持块一起组成用于装夹工件的夹持腔，夹持腔位于上夹持座和下夹持座的两个卡盘之间。

所述紧固装置包括安装在下夹持座壳体上的下底板和安装在上夹持座壳体上的上底板，所述上底板和下底板之间安装有用于将上夹持座和下夹持座分离开来的复位弹簧，所述复位弹簧内套设有拉紧杆，所述拉紧杆的下端铰接在下底板上，所述拉紧杆的上端穿过上底板并铰接有锁紧把手。

所述上夹持座和下夹持座的铰接点与复位弹簧分别对称的设置在上夹持座和下夹持座的前后两侧。

所述夹持块呈L型。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的机加工多用途零件装夹工装，在使用过程中，当需要夹持工件的时候，手动将零部件穿过上夹持座和下夹持座，通过锁紧把手将上夹持座和下夹持座紧固在一起，从而将工件夹持在上夹持座和下夹持座的夹持块之间实现工件的紧固；当加工完成后松开锁紧把手，上夹持座和下夹持座在复位弹簧的作用下相互分开便于已加工零件的取出和待加工零件的安装，从而提高工件的装夹效率。

同时本发明的上夹持座和下夹持座的夹持块均能够调节，从而能够完成不同尺寸的加工，提高本发明的实用性。

附图说明

图1为本发明的上夹持座的结构示意图；

图2为本发明的下夹持座的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为本发明卡盘的结构示意图；

图中标记：1、下底板，2、拉紧杆，3、复位弹簧，4、圆形通孔，5、外壳，6、螺旋盘，7、夹持块，8、调节齿轮，9、卡盘，10、锁紧把手，11、上底板，12、径向通孔，13、凹槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本发明的保护范围。

结合附图，本发明提供的机加工多用途零件装夹工装包括上夹持座和下夹持座，所述上夹持座和下夹持座的一端铰接在一起，上夹持座和下夹持座的另一端经紧固装置连接在一起，所述上夹持座和下夹持座均包括壳体5，壳体5内固定有呈半圆状的卡盘9，所述卡盘9开设有呈半圆状的凹槽13，所述卡盘沿着径向方向开设有两条径向通孔12，所述径向通孔12内安装有夹持块7，壳体1与卡盘8之间安装有中部设有圆形通孔4的螺旋盘6，其中螺旋盘6中部的圆形通孔4用于工件的穿过，所述螺旋盘6的一侧面设置有与夹持块7螺纹连接的螺纹，所述螺旋盘6的另一侧面的外圆周上安装有齿圈，所述壳体5上安装有与齿圈相互啮合的调节齿轮8，所述上夹持座的夹持块和下夹持座的夹持块7一起组成用于装夹工件的夹持腔，夹持腔位于上夹持座和下夹持座的两个卡盘9之间。本发明的上夹持座和下夹持座的工作过程是：调节齿轮8带动螺旋盘6在壳体5内转动，螺旋盘6转动的过程中带动夹持块7沿着卡盘的径向方向移动，从而实现上夹持腔空间大小的调节，以满足不同工件的加工。