[发明专利]一种植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法

权利要求书

1.一种植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，采用MVR热泵技术提高闪蒸蒸汽的压力和温度，并将其所含水资源及余热资源全部回用于工艺，其特征在于，该MVR热泵式余热及水回用方法采用分体式MVR热泵系统，该分体式MVR热泵系统包括水蒸气压缩模块、负压蒸汽凝汽器-新风预热模块和凝结水后置处理回用模块及相关的连接管路与管件组成，其中水蒸气压缩模块包括MVR压缩机（4）、驱动装置（3）、进汽管（2）、排汽管（5），负压蒸汽凝汽器-新风预热模块包括负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）、凝水罐（7）、抽真空泵（8）、凝结水泵（9）组成，其中原有闪蒸罐（1）侧面设置有高温料液（A）的进口，下部设置有浓缩料液（B）的出口，上部设置有闪蒸蒸汽出口，该闪蒸蒸汽出口与原有冷凝器相连，并与新增水蒸气压缩模块的MVR压缩机（4）的进汽管（2）相连，MVR压缩机（4）的排汽管（5）与负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的进汽口相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的出水口与凝水罐（7）的进水口相连，凝水罐（7）上部的不凝气体排气口与抽真空泵（8）的进气口相连，抽真空泵（8）的排气口与环境空气相通，凝水罐（7）下部的出水口与凝结水泵（9）的进水口相连，凝结水泵（9）的出水口与凝结水后置处理回用模块（10）的进水口相连，凝结水后置处理回用模块（10）的出水口与工艺补水相通相连，负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）的进风侧与室外空气相通，出风侧与原有蒸汽空气加热器或导热油空气加热器相连。

2.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，其特征在于所述的工艺方法流程，由既有常规工艺流程即：萃取工艺加水AA+料<1：9>——》分离——》加水BB<1：5>——》二萃、分离——》乳+豆清废水分离——》乳加酸进行酸沉——》分离成为凝乳+豆清废水（取样水）——》凝乳加碱中和——》换热器加热杀菌（130～150℃）——》闪蒸、冷却（65～75℃）——》喷雾干燥——》蛋白粉出料，其中喷雾干燥的进风加热工艺流程为：室外新风——》蒸汽加热器或导热油加热器——》干燥塔；调整为新工艺流程，其中改动的部分为：既有常规工艺中的闪蒸、冷却（65～75℃）后的二次蒸汽——》MVR压缩机（4）——》负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）——》凝水罐（7）——》分离后的凝结水送入凝结水后置处理回用模块（16）——》萃取工艺加水AA和（或）加水BB；其中喷雾干燥的进风加热工艺流程调整为：室外新风——》负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）——》蒸汽加热器或导热油加热器——》干燥塔。

3.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用换热管束竖向布置。

4.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用换热管束横向布置。

5.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热器（6）采用横置式或纵置式水与不凝气体分离结构。

6.如权利要求1所述的植物蛋白闪蒸工艺的MVR热泵式余热及水回用方法，其特征在于所述的负压蒸汽凝汽器-新风预热模块所包括的部件及管路组成一体式结构，也可分体式设置。