[发明专利]综采工作面液压系统过滤装置及操作方法

说明书

技术领域

本发明属于煤矿液压系统，具体涉及一种综采工作面液压系统过滤装置及操作方法。

背景技术

乳化液是我国煤矿液压支架主要采用的液压介质，乳化液的污染或洁净度不达标，不但会加大泵站系统磨损，大大缩短泵站的服务寿命，还会造成支架阀组的堵塞、损坏，增加故障率，液压系统安全阀保护开启不灵敏，液压密封部件损坏等。据统计，在液压系统故障中有70％是由液压介质污染引起的。

在综采工作面乳化泵工作过程中，由于出液口阀芯不断撞击管壁形成了细小铁屑，这些杂质会伴随着高压胶管内乳化液进入工作面液压支架内，影响支架的正常使用，并且有时会因堵塞而造成高压管爆裂，影响正常生产。现有工作面已经安装的自动高压反冲洗装置虽能过滤较小粒径杂质，但容易堵塞，过滤效果不够理想，可靠性不高。

于是，有研发人员从源头考虑，对阀芯和管道的材料进行改进，以达到降低甚至避免细小铁屑产生的效果，例如对阀芯和管道内壁涂敷耐磨耐腐蚀涂层，虽然效果比较理想，但成本太高，不够经济实用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有自动高压反冲洗装置过滤效果不够理想，可靠性不高的问题，而提供了一种综采工作面液压系统过滤装置及操作方法。

为了完成上述目的，本发明的技术方案是：

综采工作面液压系统过滤装置，包括通过管路分别与乳化泵和液压支架连接的自动高压反冲洗过滤器，其特殊之处在于：还包括手动反冲洗装置，所述手动反冲洗装置由筒式过滤器、三通管件和两个截止阀组成，所述筒式过滤器的一端与自动高压反冲洗过滤器相连，另一端与三通管件水平方向的其中一个开口相连，三通管件水平方向的另一个开口连接一个截止阀，所述截止阀与乳化泵相连，三通管件竖直方向的开口连接另一个截止阀。

进一步地，所述自动高压反冲洗过滤器与乳化泵之间还设有多组手动反冲洗装置。

进一步地，所述多组手动反冲洗装置串联或者并联于自动高压反冲洗过滤器和乳化泵之间。

采用上述综采工作面液压系统过滤装置进行反冲洗过滤的操作方法，包括以下步骤：

1)正常工作状态：打开手动反冲洗装置水平方向的截止阀，关闭竖直方向的截止阀，筒式过滤器中的乳化液经自动高压反冲洗过滤器流向液压支架；

2)对筒式过滤器中的杂质进行反冲洗：打开筒式过滤器竖直方向的截止阀，关闭水平方向的截止阀，所述筒式过滤器中的乳化液流向三通管件，杂质从筒式过滤器竖直方向的截止阀中排出。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、在自动高压反冲洗过滤器与乳化泵之间设置筒式过滤器，可以在自动高压反冲洗过滤器之前对乳化液先进行一道粗过滤，改善自动高压反冲洗过滤器被大粒径杂质堵塞的情况。

2、在筒式过滤器的入口端连接三通管件，在三通管件的另外两个开口设置截止阀，可以通过打开水平方向的截止阀，关闭竖直方向的截止阀，便于工作面液压支架、乳化泵及和乳化液箱内的杂质及时冲洗出去。

3、在保自动高压反冲洗过滤器与乳化泵之间加设多组反冲洗过滤装置，可以进一步增强过滤效果，保证液压系统高压液体纯度，减小了工作面液压设备的损耗，排除了因乳化液中掺杂杂质造成的设备故障，效果理想，可靠性高。

附图说明

图1为综采工作面液压系统过滤装置的正常工作状态；

图2为图1中一组手动反冲洗过滤装置进行反冲洗的状态；

图3为图1中另一组手动反冲洗过滤装置进行反冲洗的状态。

图中：1、乳化液箱，2、乳化泵，3、第一筒式过滤器，4、第二筒式过滤器，5、自动高压反冲洗过滤器，6、液压支架，7、截止阀

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，综采工作面液压系统过滤装置，包括设置在乳化泵2出液口的第一筒式过滤器3和第二筒式过滤器4，乳化液箱1连接乳化泵2的进液口，乳化泵2的出液口分成两个管路分别连接第一筒式过滤器3和第二筒式过滤器4入口端，第一筒式过滤器3和第二筒式过滤器4的出口端均与自动高压反冲洗过滤器5连接，自动高压反冲洗过滤器5分别与位于不同管路的液压支架6相连，第一筒式过滤器3和第二筒式过滤器4的入口端分别设有一个三通管件，所述三通管件水平方向的其中一个开口与筒式过滤器连接，水平方向的另一个开口连接一个截止阀7，三通管件竖直方向的开口连接一个截止阀7,每个截止阀上均设有用于控制通断的操作柄。

采用上述综采工作面液压系统过滤装置进行过滤和反冲洗的操作方法，包括以下步骤：