[发明专利]一种泥浆絮凝体固结剂及应用

说明书

本发明提供了一种泥浆絮凝体固结剂及其应用，其中，该固结剂为加气混凝土尾渣、水泥、生石灰、矿粉和脱硫石膏的混合物，按100份重量计，所述加气混凝土尾渣的含量为50～77.5份，水泥的含量为10～20份，生石灰的含量为5～15份，矿粉的含量为5～15份，脱硫石膏的含量为2.5～10份。将所述固结剂按10％重量百分比的掺量，采用外掺法掺入泥浆絮凝体，进行充分搅拌后可应用于工程回填。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种泥浆絮凝体固结剂及其应用。

背景技术

随着城市地下空间的开发，产生了大量的工程废弃泥浆。目前废弃泥浆的处置方式基本上是先用槽罐车驳运至码头，再用拖船外运至周边地区低洼处倾倒。由于运距远，处置成本和运输能耗相当高。这种将泥浆当作垃圾处理的方式只是将污染进行了转移，而没有发现泥浆本身的再利用价值。而更严重的是屡屡出现将泥浆乱排、偷排的非法处置行为。

在泥浆中掺加絮凝剂并进行搅拌，可将泥浆分离成上清水和絮凝体(底泥)。上清水满足二级排放要求，可在工地循环使用。而絮凝体的含水量较高(一般为50％左右)，由于附着水的滴漏，难以外运处置。而一些压滤设备如真空过滤机、离心机、带式压滤机等由于占地面积大、效率低，不能适应工地现场高排放量泥浆的处置要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可将含水量较高的絮凝体转化为方便转运的干化泥的泥浆絮凝体固结剂。

其所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实施。

一种泥浆絮凝体固结剂，其特点为，该固结剂为加气混凝土尾渣、水泥、生石灰、矿粉和脱硫石膏的混合物，按100份重量计，所述加气混凝土尾渣的含量为50～77.5份，水泥的含量为10～20份，生石灰的含量为5～15份，矿粉的含量为5～15份，脱硫石膏的含量为2.5～10份。

作为本技术方案的优选实施例，按100份重量计，所述加气混凝土尾渣的含量为57.5份，水泥的含量为15份，生石灰的含量为15份，矿粉的含量为10份，脱硫石膏的含量为2.5份。

作为本技术方案的进一步改进，所述加气混凝土尾渣由加气混凝土砌块的边角料和废品，经破碎至粒径小于5mm后制得。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种上述泥浆絮凝体固结剂的应用。

该应用可以通过以下技术方案来实施。

一种前述泥浆絮凝体固结剂的应用，其特点为，将所述固结剂按10％重量百分比的掺量，采用外掺法掺入泥浆絮凝体，进行充分搅拌后用于工程回填。

作为本应用方法的细化，所述泥浆絮凝体由建筑工程施工产生的废弃泥浆，经掺加絮凝剂静置，抽取上清水后残留沉淀而成。

作为该技术方案的进一步改进，所述静置的时间为2分钟。

采用上述技术方案的泥浆絮凝体固结剂，提供了一种泥浆减量化处置的产品和方法，通过化学固化、物理吸水的方法，可快速降低泥浆絮凝体的附着水含量，处理后的干化泥在外运过程中不滴漏，可用于工程回填。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式对本发明做进一步的详细说明。

本发明提供了一种泥浆絮凝体固结剂，以加气混凝土尾渣、水泥、生石灰、矿粉、脱硫石膏为原料按比例混合均化制得，按照10％的掺量(外掺法)，将固结剂掺入泥浆絮凝体进行充分搅拌后，通过物理吸水和化学反应，可在2小时内将泥浆絮凝体的含水率从50％降低至35％-40％，干化泥在外运过程中不滴漏，可用于工程回填。本发明充分利用了工业废弃物，有效降低工程废弃泥浆的含水率，减少污染，降低成本。