[发明专利]一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法

权利要求书

1.一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其中，包括步骤：

(1)将420不锈钢粉末与316L不锈钢粉末按百分比为(72～68)：(28～32)的比例混合后，加入研磨剂，在球磨机中进行湿磨研磨，研磨时间14～24小时，然后将研磨后的混合料保温在90℃环境中，干燥3～4小时；

(2)将316L不锈钢粉放入球磨机，加入研磨剂进行湿磨研磨，研磨时间10～20小时，然后将研磨后的316L不锈钢湿粉干燥3～4小时，并保温在90℃；

(3)将步骤(1)中干燥后的金属粉料加入添加剂，然后放入搅拌器中将(1)中的金属粉料与添加剂混合均匀，并对混合均匀的金属粉料过筛，得到压制金属双极板毛坯的原材料；

(4)将步骤(2)中干燥后的金属粉料添加添加剂，然后放入搅拌器中将(2)中的金属粉料与添加剂混合均匀，并对混合均匀的金属粉料过筛，得到压制金属双极板毛坯的原材料；

(5)先将步骤(3)获得的毛坯原材料按单个双极板材料质量百分比例的30％～40％加入到模具中，再在模具中加入质量百分比例为60％～70％步骤(4)获得的毛坯原材料,在压力机下压制粉料，制得双极板毛坯，利用工具将模具中的金属双极板毛坯放入铁舟，并将铁舟连同金属双极板毛坯一起放入碳化硅棒炉中进行预烧；

(6)预烧结束之后，将步骤(5)中的金属双极板毛坯转入石墨舟皿中，然后将石墨舟皿连同双极板坯料一起放入网带炉中进行程序性升温烧结，升高到指定温度后随炉冷却到特定温度；

(7)将(6)中冷却后的双极板坯料再转移至模具中进行复压，然后再回炉保温，并随炉冷却，最后对烧结冷却后的双极板进行一些表面抛光处理得到成品。

2.根据权利1所述的一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其研磨剂为无水乙醇，且研磨剂的添加量为200～300ml/Kg。

3.根据权利1所述的一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其添加剂为铜基合金，添加量为2％～8％(质量分数)。

4.根据权利1所述的一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其中，筛网尺寸为80目的筛网。

5.根据权利1所述的一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其中，模具温度预热温度为120℃，原料预热温度90℃。

6.根据权利1所述的一种质子交换膜燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其中，双极板预烧温度为780℃，升温速度为3℃/min,保护气氛围氢气。

7.根据权利1所述的一种质子交换模燃料电池金属双极板湿磨温压烧结方法，其中，双极板坯件在网带炉中烧结温度为1130℃，保护气氛为分解氨，带速为80mm/min。