[发明专利]一种硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种硅酸锆‑莫来石复合耐磨浇注料及其制备方法，所述浇注料组份按质量份包括：1‑8mm莫来石18‑24份，3‑5mm红柱石颗粒5‑10份，粒径小于0.075mm的复合矿粉5‑10份，粒径小于1μm的ZrO₂5‑8份，粒径小于1μm的硅微粉3‑8份，粒径小于1.2μm的Al₂O₃微粉3‑5份，铝酸钙水泥3‑7份，六偏磷酸钠0.15‑0.2份，流平剂0.08‑0.12份，耐热钢纤维0.5‑1.6份，防爆纤维0.2份。本发明所述硅酸锆‑莫来石复合耐磨浇注料具有强度高、耐高温、抗热震性好、耐磨损和不易开裂的特点，在制备方法上改变传统施工方式，采用自流模式，避免了振动施工可能带来的浇注料偏析等问题，适用于像喷煤管、窑口这种异型不易振动的部位。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料及其制备方法。

背景技术

水泥回转窑窑口、水泥窑喷煤管等部位具有碱性气氛成份重，熟料及热烟气冲刷作用强，环境温差大，耐火度高等特殊工况条件，对耐火材料性能的指标要求比较高，常规产品一般使用的是刚玉莫来石质耐火浇注料，其存在的问题有：刚玉的热膨胀系数比较大，热震稳定性不好，刚玉在水泥窑碱性气氛中由α相刚玉转变为β相刚玉，致体积膨胀，易造成结构破坏，使得喷煤管的寿命大为缩短，已不能满足市场的需要。目前，新型干法水泥生产线规模日益扩大，为了提高整个烧成系统的运转率，增强企业的市场竞争力，新型干法水泥生产企业迫切需要高质量的耐火浇注料应用于其热工设备上。

浇注料的传统施工方式为振动施工，这种方式具有生产周期短、整体性好、均匀性好等优点，但是也存在一些缺点，例如，振动器振动不足导致浇注体密度不够，振动过度颗粒产生偏析，且振动棒抽出时易留下空洞，另外振动器噪音过大影响施工环境。

发明内容

本发明要解决上述问题从而提供一种硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料，所述硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料具有强度高、耐高温、抗热震性好、耐磨损和不易开裂的特点，改变传统施工方式，采用自流模式制备得到，施工方便。

本发明采用的具体技术方案如下：

一种硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料，包括以下组分原料及重量份：1-8mm莫来石18-24份，3-5mm红柱石颗粒5-10份，粒径小于0.075mm的复合矿粉5-10份，粒径小于1um的ZrO₂ 5-8份，粒径小于1μm的硅微粉3-8份，粒径小于1.2μm的Al₂O₃微粉3-5份，铝酸钙水泥3-7份，六偏磷酸钠 0.15-0.2份，流平剂 0.08-0.12份，耐热钢纤维0.5-1.6份，防爆纤维0.2份。

优选的，所述莫来石包括5-8mm、3-5mm和1-3mm的莫来石颗粒。

优选的，所述复合矿粉为质量比为1:2的红柱石和硅线石的组合。

优选的，所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物。

优选的，所述耐热钢纤维主要成分为Fe 、Ni和Cr，还包括微量的Nb、Mn和C，以及极微量的Si、P和S；具体成分比例为：Ni-25wt%，Cr-15wt%，Nb-5wt%，Mn-3wt%，C-1wt%，Si-0.1wt%以下，P-0.1wt%以下，S-0.1wt%以下，余量为Fe。

优选的，所述防爆纤维为直径1.5-2.5μm，长度3-6mm的聚丙烯纤维。

本发明的另一个目的是提供一种硅酸锆-莫来石复合耐磨浇注料的制备方法。