[发明专利]一种生产薄壁无缝钢管的穿孔轧制方法及专用设备

权利要求书

1.一种生产薄壁无缝钢管的穿孔轧制方法，管坯从接触锥形轧辊到毛管离开锥形轧辊,依次进入穿孔准备区L1、穿孔区L2、扩径辗轧区L3、毛管规圆区L4，其特征在于，所述的穿孔区L2和扩径辗轧区L3两个区中，对应顶头外形分为三个变形区，分别是一次穿孔区L21、扩径区L22、均壁辗轧区L23,对应的顶头锥面角分别为γ3、γ2、γ1，顶头锥面角γ3=γ1-（2°～2.5°）；锥形轧辊入口锥长度为LR，锥形轧辊入口锥角为λ1；锥形轧辊出口锥长度为LC，锥形轧辊出口锥角为λ2，λ2=6°；所述锥形轧辊的辗轧角α=15⁰，锥形轧辊的咬入角9⁰≤β≤12⁰条件下，穿孔扩径率δ满足30%＜δ≤45%。

2.实现权利要求1的一种生产薄壁无缝钢管的穿孔轧制方法的专用设备，是锥形辊穿孔机的变形工具，由一对主动旋转的锥形轧辊（2）、一个顶头（3）和一对导板（5）组成；锥形轧辊（2）上下布置，导板（5）左右布置；其特征在于，所述的锥形轧辊（2）上分为四个区，穿孔准备区L1、穿孔区L2、扩径辗轧区L3和毛管规圆区L4；所述的穿孔区L2和扩径辗轧区L3两个区中，对应顶头（3）外形分为三个变形区，分别是一次穿孔区L21、扩径区L22、均壁辗轧区L23,对应的顶头锥面角分别为γ3、γ2、γ1，一次穿孔区L21范围内的顶头锥面角γ3值小于均壁辗轧区L23范围内的顶头锥面角γ1，γ3=γ1-（2°～2.5°）；锥形轧辊入口锥长度为LR，锥形轧辊入口锥角为λ1；锥形轧辊出口锥长度为LC,锥形轧辊出口锥角为λ2，λ2=6°。