[发明专利]一种具有梯度孔径的Ni-Cr-Fe多孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有梯度孔径的Ni-Cr-Fe多孔材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)粉料配比：将粗粒径和细粒径的Ni、Cr、Fe元素粉分别按质量百分比为60～75、18～25、7～15的配比进行称量；所述元素粉末的粒径为：粗粒径Ni、Cr、Fe元素粉的平均粒径分别为100～200μm、48～100μm和5～48μm；细粒径Ni、Cr、Fe元素粉的平均粒径均为3～10μm；

(2)粉末混合：将步骤(1)中配制好的粉末分别放在V型混粉机上匀速混合8-14h后造粒、过筛、干燥；

(3)粗细组配：将步骤(2)制得的粗粒径混合料与细粒径混合料按不同质量百分比混合，并分别放在V型混粉机上匀速混合8-14h；

(4)冷压成型：将步骤(3)制得的混合粉料各取相同质量并按细粒径粉末比例依次减少的方式逐层平铺于模具中，冷压成型得到完整压坯；所述冷压成型是在60～90MPa保压30～60秒钟的条件下进行；

(5)三段烧结：将步骤(4)制得的压坯在1.0×10^-2～1.0×10^-3Pa的真空条件下分三段烧结：第一阶段按3～10℃/min的升温速率从室温升至300～400℃，保温180～240分钟；第二阶段按5～10℃/min的升温速率升至500～650℃，保温120～180分钟；第三阶段按4～8℃/min升温速率升温至1300～1400℃，保温200～360分钟；然后随炉冷却即得到具有梯度孔径结构的Ni-Cr-Fe多孔材料；

步骤(2)所述造粒为加入硬脂酸混合造粒，加入硬脂酸的含量为粉末总质量的2％～4％。

2.由权利要求1所述的具有梯度孔径的Ni-Cr-Fe多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述的Ni、Cr、Fe元素粉的粒径组合，根据需要，粗粒径的粉末的质量百分比由100％逐渐减少到0，细粒径粉则反之。

3.由权利要求1所述的具有梯度孔径的Ni-Cr-Fe多孔材料的制备方法，其特征在于，步骤(4)的分层方式为：底层为100％细粉，最上层为100％粗粉，中间层按细粉：粗粉的质量比由大到小依次排布。