[发明专利]一种仿生保温复合织物

说明书

一种仿生保温复合织物，包括至少两个层层叠加的单元层，所述单元层由上至下依次包括颗粒层、膜层、基层，所述基层的顶面与膜层的底面相互粘接，膜层的顶面与颗粒层的底面相互粘接，颗粒层由多个微米级的颗粒组成，膜层为外表面设置有孔隙的透气膜，颗粒层的底面与膜层的顶面相互渗透以形成渗透层，该渗透层包括多个胶囊体，该胶囊体包括空气胶囊及其内部设置的颗粒，空气胶囊的外囊皮属于膜层，颗粒为空心或实心结构，可为草酸钙晶体颗粒。本设计不仅能够兼顾织物轻薄、保暖透气的优点，而且能具备触感细柔、耐酸耐碱耐高温，不溶于水的优点。

技术领域

本发明涉及一种仿生织物，属于纺织面料领域，尤其涉及一种仿生保温复合织物，具体适用于在减轻织物重量和厚度的同时，确保其保暖性。

背景技术

为了适应不断变化的环境，自然界中的生物体，都在不断地进行着演变和变化，从而创造出一种具备特殊功能、最优的组成和结构，以适应自然，从而得以生存和发展。自然界一贯是人类获取发明创造的灵感来源，文明的进步和科技创新的实现，恰是向大自然的不断学习和模仿的结果。

近年来，纺织品由高时尚向高性能、智能化、多功能的方向迅速发展，给人们的消费观念带来了巨大变化，人们逐渐回归自然。早在7000 年以前，中国就已将野蚕驯养和纯化成家蚕，蚕丝直接成网的抽丝制绵技术，启示了当今纺粘法非织造布的诞生。保暖复合纺织品的研究是人们长期关注的焦点和重点开发的对象。保暖复合纺织品在许多领域都有应用，在普通衣用、鞋用纺织品的生产上应用广泛，而且逐渐涉及到一些特殊领域，如军工用制服、防雨布等。但现有的保暖复合纺织品难以在减少织物重量和厚度的同时，确保其保暖性。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的难以兼顾织物轻薄、保暖透气的缺陷与问题，提供一种能够兼顾织物轻薄、保暖透气的仿生保温复合织物。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种仿生保温复合织物，包括至少两个层层叠加的单元层，所述单元层为层状结构；

所述单元层由上至下依次包括颗粒层、膜层、基层，所述基层的顶面与膜层的底面相互粘接，膜层的顶面与颗粒层的底面相互粘接，所述颗粒层由多个微米级的颗粒组成，所述膜层为外表面设置有孔隙的透气膜；

所述颗粒层的底面与膜层的顶面相互渗透以形成渗透层，该渗透层包括多个胶囊体，该胶囊体包括空气胶囊及其内部设置的颗粒，且空气胶囊的外囊皮属于膜层。

所述空气胶囊的外囊皮包括上囊皮与下囊皮，上囊皮、下囊皮均属于膜层，上囊皮、下囊皮之间夹成有含有静止空气的空气胶囊，该空气胶囊的内部设置有颗粒。

所述胶囊体间隔排列，相邻的胶囊体之间设置有一个间隔膜块，该间隔膜块属于膜层。

所述颗粒为空心或实心结构；当颗粒为空心结构时，颗粒内部空腔的体积大于颗粒外壁的体积。

所述颗粒为空心结构时，其外形为球体、椭圆体、橄榄体或其余的类球体。

所述颗粒为实心结构时，所述颗粒为微米级的草酸钙晶体颗粒。

所述膜层由明胶、甘油、去离子水配制而成，明胶、甘油的质量比为1.5:1―1.6：1，明胶的质量百分比浓度为12%―14%。

所述基层是非织造布。

所述基层是聚丙烯纤维制成的非织造布。

所述基层是SMMS丙纶非织造布，其表层纤维直径为10―13μm，内层纤维直径为1―3μm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：