[发明专利]一种玻璃瓶加工自动上料系统

说明书

技术领域

本发明为一种玻璃瓶加工自动上料系统，属于上料系统领域。

背景技术

玻璃瓶罐加工采用多种原料混合配置后进入熔炉，通常工艺中采用的是人工称重混合，这就导致人员作业效率慢，作业劳动强度大，需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃瓶加工自动上料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种玻璃瓶加工自动上料系统，包括料斗、第一输送带、提升机、搅拌机和第二输送带，多个所述料斗沿着所述第一输送带输送方向排列设置，所述料斗包括大料斗和小料斗，所述小料斗设在所述大料斗出料口处，所述第一输送带设在多个所述小料斗出料口的下部，与所述第一输送带尾部连接，所述提升机包括料筒和提升轨道，所述料筒下部设有放料口，所述放料口与所述搅拌机连接，所述搅拌机与所述第二输送带连接。

优选的，在所述第一输送带下部相对于所述小料斗出口处设有电子秤。

优选的，所述放料口处设有电子阀门。

本发明有益的效果：通过本发明，人员不用手工称量原料和搬运，通过整个传动系统达到自动运输，减少人员的作业强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图中标号：大料斗1、小料斗1.1、第一输送带2、提升轨道3、料筒3.1、搅拌机4、第二输送带5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种玻璃瓶加工自动上料系统，包括料斗、第一输送带2、提升机、搅拌机4和第二输送带5，多个所述料斗沿着所述第一输送带2输送方向排列设置，所述料斗包括大料斗1和小料斗1.1，所述小料斗1.1设在所述大料斗1出料口处，所述第一输送带2设在多个所述小料斗1.1出料口的下部，与所述第一输送带2尾部连接，所述提升机包括料筒3.1和提升轨道3，所述料筒3.1下部设有放料口，所述放料口与所述搅拌机4连接，所述搅拌机4与所述第二输送带5连接。

作为进一步的技术方案，在所述第一输送带2下部相对于所述小料斗1.1出口处设有电子秤。

作为进一步的技术方案，所述放料口处设有电子阀门。

本发明有益的效果：通过本发明，人员不用手工称量原料和搬运，通过整个传动系统达到自动运输，减少人员的作业强度，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。