[发明专利]一种金属粉末脱气方法及其装置

权利要求书

1.一种金属粉末脱气方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)关闭入粉真空阀，打开出粉真空阀，开启真空泵和发热体，对密闭箱体和出粉真空阀连接的包套进行脱气，温度<600℃；

2）当密闭箱体真空度小于0.01Pa时，通过控制杆调整铺粉板倾角为8~15°，开启振动器，振动频率为50~100Hz；

3）打开入粉真空阀，开始下粉，下粉速率<80kg/h；

4）下粉过程中，若真空度大于0.01Pa，减小下粉速率；

5）若粉末有偏聚现象，可减小铺粉板的倾角2~4°，但不小于8°；提高振动频率5~20Hz，但不超过100 Hz，使粉末平铺；

所述的铺粉板上设有柱状突起，突起高度小于1mm；

金属粉末脱气方法的脱气装置，包括有密闭箱体（4）和铺粉板（5），密闭箱体左、右两侧相对的箱壁上自上而下均设有数个铺粉板（5）；铺粉板（5）的一端与箱壁相连，另一端向下倾斜成一定角度后通过滑撑（7）与控制杆（10）相连，两侧箱壁上的铺粉板倾斜后形成粉末流动的z字形折线路径；控制杆（10）上端与复合装置中的高度调节装置、振动器相连；密闭箱体与真空泵（9）相连；密闭箱体顶部与料箱（1）相连通；料箱（1）下部设有入粉真空阀（2）；密闭箱体底部设有出粉真空阀（8）；

所述的铺粉板（5）水平倾角为8~15°；所述的振动器的振动频率为50~100Hz；所述的铺粉板（5）与箱壁通过铰链连接；

高度调节装置通过调整控制杆的高度来调节铺粉板倾角；通过调节振动频率和铺粉板倾角可使粉末在铺粉板上均匀平铺，增大粉末与真空环境的接触机会，并控制下粉速率；粉末在流经铺粉板时可以有效脱去粉末颗粒间隙和表面吸附的气体。