[发明专利]一种用于汽车冲压件焊接的高频焊头及其制作方法

权利要求书

1.一种用于汽车冲压件焊接的高频焊头，其特征在于：包括高频焊头本体，所述的高频焊头本体包括合金芯体和包裹芯体的镀层，其中，镀层为复合镀层，表面呈镜面。

2.按照权利要求1所述的一种用于汽车冲压件焊接的高频焊头，其特征在于：所述的合金芯体为铝合金。

3.按照权利要求2所述的一种用于汽车冲压件焊接的高频焊头，其特征在于：所述的复合镀层为三层，包裹合金芯体的为阻隔层，依次为功能层和走合层，走合层为镜面层，其中阻隔层为磷镍磷合金层，厚度为3～8μm，功能层为镍磷-金刚石微粒复合镀层，厚度为25～400μm，走合层为镍磷合金层，厚度为5～10μm。

4.按照权利要求1所述的一种用于汽车冲压件焊接的高频焊头，其特征在于：所述的高频焊头本体设有柱状焊接杆，焊接杆一端为焊头，另一端为连接端，其中连接端设有安装孔和冷却孔，焊头包裹复合镀层。

5.一种制作权利要求1～4任意一项所述的用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)合金芯体表面电化学除油；

2)常温下清洗合金芯体；

3)化学镀，在铝合金焊头芯体表面采用化学沉积的方式包裹一层复合镀层；

4)纯水清洗高频焊头本体表面，然后热处理。

6.按照权利要求5所述的一种制作用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：所述的合金芯体表面电化学除油使用化学除油剂，化学除油剂为皂基、烷基苯磺酸盐和平平加等比例的混合物。

7.按照权利要求5所述的一种制作用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：所述的合金芯体表面电化学除油后常温下清洗，清洗采用逆流的方式进行水洗。

8.按照权利要求5所述的一种制作用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：所述的化学镀是在合金芯体的表面沉积包括阻隔层、功能层和走合层的复合镀层，其中阻隔层为覆盖在铝合金焊头芯体表面的中磷镍磷合金，功能层为沉积在阻隔层表面的镍磷-金刚石微粒层，走合层为覆盖在功能层表面的镍磷合金。

9.按照权利要求5所述的一种制作用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：所述的热处理是采用温度310～350℃，处理时间为2～4小时，氮气保护。

10.按照权利要求5所述的一种制作用于汽车冲压件焊接的高频焊头的方法，其特征在于：所述的热处理是温度200～250℃，处理时间为6～9小时，氮气保护。