[发明专利]一种显示面板及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种显示屏技术领域，尤其涉及一种显示面板及制作方法。

背景技术

随着科技的发展和进步，液晶显示器由于具备机身薄、省电和辐射低等热点而成为显示器的主流产品，得到了广泛应用。现有市场上的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶面板及背光模组(back light module)。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，并在两片玻璃基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组的光线折射出来产生画面。

该存放液晶分子的结构可以称之为液晶盒，现有的液晶盒有一种概念是加入White像素(即白色像素)来提高全亮时的穿透率规格，利用White本身穿透率超过85％的优势，整体拉高白画面的亮度表现，但是这种添加白色画素设计会使制程很麻烦搭配，因为要用5条产线(BM/R/G/B/PS)去满足6道工续(BM/R/G/B/W/PS)，然而，白色画素若选择不填入白色色阻，则因为液晶盒内地形差异太大，会出现液晶扩散不良的液晶漏气、冒泡(LC bubble)问题，所以，现行RGBW都是选择填入白色色阻使其平坦化的作法但如此，就增加了制作工艺和制作成本。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够让显示面板无需进行平坦化处理，而节约工序的显示面板及制作方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种显示面板及制作方法，所述显示面板包括：

第一基板，

第二基板，与所述第一基板相向设置，

液晶层；形成于第一基板和第二基板之间；

遮光层，形成于所述第一基板或所述第二基板的一侧，所述遮光层之间形成有透光区域，所述一侧面向所述液晶层；

多组色阻单元，形成于第一基板或第二基板的另一侧，且对应设置在透光区域，所述另一侧背向所述液晶层。

进一步的，每组所述色阻单元包括第一色阻、第二色阻和第三色阻，每组像素单元对应的所述透光区域有四个，

所述第一色阻、第二色阻和第三色阻分别对应四个所述透光区域中的三个。本实施方式中，该色阻单元主要包括第一色阻、第二色阻和第三色阻，即RGB色阻，当然，其他类型的色阻单元，只要需要设置第四色阻以增加亮度的，均适用于本方案的方法。

进一步的，每组所述色阻单元包括第一色阻、第二色阻、第三色阻和第四色阻，每组像素单元对应的所述透光区域有四个，

所述第一色阻、第二色阻、第三色阻和第四色阻分别对应四个所述透光区域。本实施方式中，该第一色阻、第二色阻、第三色阻和第四色阻分别对应四个所述透光区域设置在液晶层的外部；在不需要平坦化处理，节约了工序的同时，由于增加了第四色阻，鉴于第四色阻本身穿透率高的特点，能够拉高白画面时的亮度表现，提高显示效果。

进一步的，所述第一基板上包括主动开关和画素电极，所述第二基板包括公共电极，所述遮光层设置在第一基板的一侧，所述色阻单元对应设置在第一基板的另一侧。本实施方式中，该色阻单元对应设置在第一基板的透光区域的其中三个或四个，设置在第一基板的另一侧，色阻单元的设置位置只要合适即可；另外，该色阻单元的形状，由于无须对应透光区域形成凸起部，故而，可以设置为长条状、梯形状和长方形状等；而多个同组的色阻之间可以最好是相互接触，而尽量减少透光区域的，当然，只要不影响最终的显示效果，稍微有些透光区域也是可以的。