[发明专利]一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法在审

专利信息
申请号: 201710567350.X 申请日: 2017-07-12
公开(公告)号: CN107287464A 公开(公告)日: 2017-10-24
发明(设计)人: 邱贵宝;卢腾飞;吴小龙;王健;邱淑兴;吕学伟 申请(专利权)人: 重庆大学
主分类号: C22C1/08 分类号: C22C1/08;C22C14/00;B22F3/11
代理公司: 重庆博凯知识产权代理有限公司50212 代理人: 黄河
地址: 400044 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 纳米 tin 陶瓷 基多 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,包括下述步骤:

1)称取钛粉装入预先用无水乙醇清洗并干燥好的高能球磨罐中,球料比为10~20:1;

2)将装有钛粉的高能球磨罐盖好,用氮气充洗球磨罐的罐体3次以上,以排出球磨罐中的空气,然后向球磨罐中充入氮气,充入氮气的压强为5×105~20×105Pa;

3)向球磨罐中充入氮气后,对球磨罐中的钛粉进行多次的机械球磨,每次球磨时间为30~60分钟,每相邻两次球磨的间隔时间为10~30分钟,球磨总时间为4~8小时;球磨后得到含有纳米TiN颗粒的复合粉体;然后,待罐体冷却到常温之后,将复合粉体从球磨罐中取出;

4)将上述制得的复合粉体按其1.5倍体积配尿素在研体中混合,混合过程中按每千克复合粉体和尿素的混合物外配10~15mL无水乙醇的比例加入无水乙醇;其中,尿素的粒度为0.8~1.38mm,混料时间为20~30min,得到混合料;

5)用钢制模具将前一步所得的混合料等静压成型,压制压力为200~250MPa,保压时间为60~90s,脱模得到生坯;

6)将生坯放入真空碳管炉内进行烧结,烧结过程分为低温真空烧结和高温固态烧结两步进行;低温真空烧结过程中,控制真空碳管炉内真空度为1×10-2~1×10-2Pa,控制升温速率为2~5℃/min从室温升温至400℃进行烧结,在400℃时保温45~60min;然后进入高温固态烧结过程,温度升高到1100~1150℃,在真空度为1×10-3Pa环境下烧结1.5~2h;烧结完成后,随炉冷却到室温后取出得到含纳米TiN颗粒的钛基多孔复合材料。

2.根据权利要求1所述含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤1)中所采用的钛粉的纯度大于99.5%,钛粉的颗粒粒径小于50μm。

3.根据权利要求1所述含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤2)中所用氮气的纯度为99.99%以上。

4.根据权利要求1所述含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤3)中,进行球磨的球磨机转速为400~600r/min。

5.根据权利要求1所述含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,所述步骤4)中,所述尿素采用化学纯针状尿素。

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