[发明专利]一种用于制备可调光LED灯具灯罩的浸渍镀膜方法

说明书

本发明公开了一种用于制备可调光LED灯具灯罩的浸渍镀膜方法，通过在LED灯表面进行浸渍提拉得到反射膜层，然后通过密封加压内循环曝气反应得到二次膜层，最后将其进行马弗炉烧结反应以及紫外灯光照处理，得到双层镀膜的LED灯。本发明制备的薄膜层能够有效的解决了亮度问题，保证LED灯表面形成柔和光线。

技术领域

本发明属于照明灯技术领域，具体涉及一种用于制备可调光LED灯具灯罩的浸渍镀膜方法。

背景技术

LED灯是目前最为常用的照明灯具，然而，LED灯随着使用的需要，其光照强度也在变化，因此具有光线调节作用的LED灯具成为市场宠儿，然而LED灯的缺点也很明显，其发出的光是耀眼的白光，作为照明灯给人的视觉舒适度不如高压钠灯好。

此外，耀眼白光非常刺眼，在LED灯的照射范围内，人眼会因强光而导致眼睛疼痛，甚至造成短暂失明。黄光处于可见光波段的中间，对人眼的敏感性也最强，因此要让LED灯具备真正的竞争优势必须要让它也发出柔和的黄光。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制备可调光LED灯具灯罩的浸渍镀膜方法，本发明制备的薄膜层能够有效的解决了亮度问题，保证LED灯表面形成柔和光线。

一种用于制备可调光LED灯具灯罩的浸渍镀膜方法，其制备步骤如下：

步骤1，将LED灯浸泡至第一镀膜液，浸渍提拉后将其放入马弗炉中进行恒温固化2-5h后，得到反射膜层；

步骤2，将带有反射膜的LED灯放入反应釜中，然后加入第二镀膜液直至浸没LED灯，密封加压内循环曝气反应3-5h，得到二次膜层；

步骤3，将二次镀膜后的LED灯放入马弗炉中进行烧结反应4-6h，冷却后放入紫外灯下进行光照处理1-3h，得到双层镀膜的LED灯。

所述第一镀膜液的质量配方如下：

硅酸正乙酯10-15份、无水乙醇20-30份、分散剂2-4份、增稠剂2-4份、固化剂1-2份。

所述第二镀膜液的质量配方如下：

钛酸正丁酯5-8份、磷酸铝8-10份、聚乙烯吡咯烷酮7-9份、无水乙醇20-25份、蒸馏水1-3份。

所述步骤1中的浸渍提拉采用自动提拉机，所述浸渍提拉速度为200-600mm/min，浸渍提拉次数为10-15次，浸泡时间为2-5s，间隔时间为60-90s，该步骤通过浸渍提拉的方式将第一镀膜液均匀分布在表面，形成均匀稳定的膜层，且在无水乙醇的快速挥发效果下，能够快速形成膜层结构。

所述步骤1中的恒温固化的温度为30-80℃，所述恒温固化采用密封恒温固化，该步骤增稠剂与固化剂在一定温度下快速固化，保证薄膜出来的稳固效果，同时防止其在无水乙醇中的再次溶解。

所述步骤2中的密封加压内循环曝气反应的压力为3-5MPa，所述反应温度为80-100℃，所述曝气采用乙醇气体，所述曝气气体流速为10-15mL/min，该步骤通过在浸没的LED灯内进行循环反应，在压力作用下，在反射薄膜表面形成细致均一的二次膜层，在曝气反应过程中，将膜层颗粒均匀分布在反射薄膜内，大大提高了二次膜层和反射膜层的接触面积，减少了其空间空隙，提高了粘结度。

所述步骤3中的烧结温度为250-300℃，所述烧结采用密封烧结方式，该步骤通过烧结的方式将二次膜层与反射膜层同温处理，在去除有机物的同时大大提高了二氧化钛膜与二氧化硅薄膜之间的联系，保证了内置二氧化硅薄膜与外置二氧化钛薄膜的连接契合效果，大大提高了接触面积，同时在该温度下的烧结，二氧化钛与二氧化硅形成价键连接，大大提高了粘结力与粘结稳定性。