[发明专利]一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种，尤其涉及一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件。

背景技术

铝合金圆铸锭在铸造中，由于存在横向和纵向冷却时间和速度不一致，使得铸锭各个截面材质不均匀，通常都需要成批将铸锭放入均质炉进行均质化处理。铸锭在进入到均质炉之前，为了保证每根铸锭在炉内受热均匀一致，且铝棒在均质过程中避免产生压痕，都需要对铸锭进行间隔均匀堆叠码垛。目前，我国的铝棒垛底部都是由固定隔条或刚性支架来支撑，普遍存在均质后，铸锭底部有明显压痕，这些压痕的存在，严重影响铝棒外观及质量，为消除这些压痕，需要切削掉一部分表面铝棒，费工费时，使生产效率降低。

为了尽可能消除铝棒压痕，或使压痕在一个可接受范围内，需要提供一种新的底部隔条可以有效减轻铝棒压痕的深度，使产生的压痕在一个可接受的范围。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件，能随铝棒因受热伸长或冷却收缩过程中自由移动，避免铝棒在均质过程中产生压痕而又能够安全可靠的支撑整垛铝棒的底部隔条结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件，包括底部滚轮隔条和底部固定隔条，底部固定隔条的两侧平行设置若干条底部滚轮隔条；

所述底部滚轮隔条包括第一底部隔条、滚轮和滚轮安装板，所述滚轮安装板安装于第一底部隔条两端的下方，滚轮安装在滚轮安装板内；

所述底部固定隔条包括第二底部隔条、固定件，所述固定件设于第二底部隔条的下方，且固定件与地面接触以使底部固定隔条固定在地面上。

作为上述方案的改进，所述用于放置整垛铝棒的底部隔条组件还包括导轨，所述底部滚轮隔条的滚轮安装板和滚轮组成一个滑块活动套接在导轨上；

所述底部固定隔条的固定件固定连接在导轨上。

作为上述方案的改进，所述导轨的两侧边上设有限位销，滚轮安装板在所述限位销对应位置上设有限位槽，限位销与限位槽的配合连接以限制滚轮安装板移动的方向和距离。

作为上述方案的改进，所述限位槽的形状为长条形，限位槽形状延伸方向与导轨轴向方向相同。

作为上述方案的改进，所述底部固定隔条的两侧平行设置相同条数的底部滚轮隔条；所述底部固定隔条的每侧平行设置3-10条底部滚轮隔条。

作为上述方案的改进，所述底部滚轮隔条与底部固定隔条的间距以及相邻两条底部滚轮隔条的间距相同。

作为上述方案的改进，所述第一底部隔条上部两端设有第一挡板；所述第二底部隔条上部两端设有第二挡板。

作为上述方案的改进，每根底部滚轮隔条的一端设有1-5个滚轮。

作为上述方案的改进，所述滚轮滚动的方向与底部滚轮隔条的轴向方向相互垂直。

作为上述方案的改进，所述第一底部隔条下部设有第一外延安装板，通过所述第一外延安装板与滚轮安装板的配合实现第一底部隔条与滚轮安装板的固定连接；

所述第二底部隔条下部设有第二外延安装板，通过所述第二外延安装板与固定件的配合实现第二底部隔条与固定件的固定连接。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明通过底部滚轮隔条与底部固定隔条的结构优化和排布，整垛铝棒放置在所述底部隔条组件上，铝棒在均质炉受热时，以底部固定隔条为中心向外伸长，并带动底部滚轮隔条向外平行移动，均质工序完结后铝棒冷却遇冷往回收缩并带动底部固定隔条向内平行移动，由此便能减轻铝棒均质过程中产生的压痕，即使产生轻微的压痕，也是在可接受的范围内。

此外，底部隔条组件还可以安装在导轨上，底部滚轮隔条可沿着导轨平行移动，使整垛铝棒在均质过程中平稳伸缩，结构牢固可靠，避免底部隔条组件上方整垛铝棒中个别铝棒的伸缩率与其他不一样时，影响底部滚轮隔条不能平行移动导致堆放无固定连接的铝棒有散架的风险。

附图说明

图1是本发明一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件的第一实施例结构示意图；

图2是本发明一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件的第一实施例又一结构示意图；

图3是本发明第一实施例所述底部滚轮隔条的结构示意图；

图4是本发明第一实施例所述底部滚轮隔条的又一结构示意图；

图5是本发明第一实施例所述底部固定隔条的结构示意图；

图6是本发明第一实施例所述底部固定隔条的又一结构示意图；

图7是本发明一种用于放置整垛铝棒的底部隔条组件的第二实施例结构示意图；