[发明专利]一种钢瓶的陶化液及其钢瓶表面的陶化方法

权利要求书

1.一种钢瓶的表面陶化液，其特征在于，含有：

锆钛盐 2.0～ 38.0％；

硅烷 0.1～8.0％；

缓冲剂 0.5 ～ 18.0％；

成膜助剂 0.01～ 5.00％；

防锈剂 0.1～6.1％；

络合剂0.2～7.0％；

其中，锆钛盐包括硼化锆、氟锆酸、硫酸氧钛或氟锆酸钛，硅烷包括低分子量水溶性硅烷，缓冲剂包括弱酸或弱碱性胺类，成膜助剂包括钼酸或钼酸盐，防锈剂包括硼酸或硼酸盐，络合剂包括柠檬酸、EDTA 或乙酸；所述百分比为重量百分比。

2.根据权利要求1所述的钢瓶的表面陶化液，其特征在于：硅烷包括四乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷，所述弱酸或弱碱性胺类的缓冲剂包括盐酸羟胺、硫酸羟胺、三乙醇胺、硼化胺、乙二胺和二异丙胺，所述钼酸或钼酸盐成膜助剂包括钼酸钠、钼酸铵、磷钼酸、钨钼酸，所述硼酸或硼酸盐防锈剂包括偏硼酸钠、偏硼酸钡、过硼酸钠、四硼甲酸或硼酸铵。

3.一种使用上述陶化液的钢瓶表面陶化方法，其特征在于，其步骤如下：

步骤一：预脱脂，检查预脱脂水位，清除表面漂浮的油污等污渍；槽液温度保持在常温；加入脱脂剂CC-204，浓度为3-5%；总碱度25-35，游离碱度为16-22，PH值控制在12-14；

步骤二：脱脂，加入脱脂剂CC-204，浓度为3-5%；游离碱度为16-22；槽液温度保持常温；

步骤三：水洗，将脱脂完的半瓶进行水洗，水洗槽要保持溢流，并控制合适的溢流量；水槽PH值控制在7-8；

步骤四：陶化，加入上述锆钛盐 18％；硅烷 4％；缓冲剂 5％；成膜助剂 1％；防锈剂 2％；络合剂3％的陶化液，槽液浓度控制为5%，PH值为4.5-5.4，在半瓶表面形成一层陶化膜；

步骤五：水洗，将脱脂完的半瓶进行水洗，水洗槽要保持溢流，并控制合适的溢流量；水槽PH值控制在7-8，如PH值过大，则需要加大溢流量；水洗完还需进行二次水洗；

步骤六：后处理，将水洗过后的半瓶进入烘箱烘干，烘箱温度保持在120-140℃，待温度冷却后成型。