[发明专利]一种可长效保存牛奶板栗味面包的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710621187.0 申请日: 2017-07-27
公开(公告)号: CN107484799A 公开(公告)日: 2017-12-19
发明(设计)人: 黄树雄 申请(专利权)人: 合肥台香食品有限公司
主分类号: A21D13/06 分类号: A21D13/06;A21D2/36
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112 代理人: 余成俊
地址: 231600 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 长效 保存 牛奶 板栗 面包 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于面包食品技术领域,具体涉及一种可长效保存牛奶板栗味面包的制备方法。

背景技术

板栗属于坚果类,它的淀粉含量很高。干板栗的碳水化合物达到77%,与粮谷类的75%相当;鲜板栗也有40%之多,是马铃薯的2.4倍。栗子的维生素B1、B2 含量丰富,维生素B2的含量至少是大米的4倍,每100克还含有24毫克维生素C,这是粮食所不能比拟的。板栗有很高的药用价值,其具有健脾胃、益气、补肾、强心的功能,栗子中所含的丰富的不饱和脂肪酸和维生素、矿物质,能防治高血压病、冠心病、动脉硬化、骨质疏松等疾病,是抗衰老、延年益寿的滋补佳品;含有的核黄素,对日久难愈口腔溃疡有益;栗子是碳水化合物含量较高的干果品种,能供给人体较多的热能,并能帮助脂肪代谢,具有益气健脾,厚补胃肠的作用。

真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度(-10℃--50℃)下冻结成固态,然后在真空(1.3-13帕)下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术。可最大限度地保存食品的色、香、味,各种芳香物质的损失可减少到最低限度。

发明内容

本发明提供一种可长效保存牛奶板栗味面包的制备方法,本发明制备的可长效保存牛奶板栗味面包疏松多孔,能够有效保持最初的颜色,可长时间保持营养价值和口感,延长在常温下保存的时间。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种可长效保存牛奶板栗味面包的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)板栗粉膨化处理

将25-30重量份的板栗粉与2-15重量份牛奶混合好进行挤压膨化,控制螺杆转速200-300r/min,温度130-150℃,喂料速度15-20r/min的条件下,膨化后放于筛网上,控制温度为120-140℃,高温干燥4-6分钟,之后进行研磨成细粉,待用;

(2)混合物料灭菌熟化

将步骤(1)所得物和30-40重量份小麦面粉,5-15重量份白砂糖,1-2重量份食盐,1-5重量份多孔泡打粉混合均匀后,再放入灭菌锅中控制温度110-120℃灭菌熟化30-40分钟,待用;

(3)打粉与搅拌

将步骤(2)所得是熟化物料进行真空冷冻5-12小时后,取出进行打粉,加入3-10重量份色拉油、2-5重量份鸡蛋和50-100重量份水,然后利用搅拌机进行混合均匀,将得到的面团在温度为25-30℃、相对湿度为65-90%的条件下,发酵30-120分钟,然后进行揉搓10-15分钟后,静置,待用;

(4)烘烤

将步骤(3)所得物填充入专用模具成型,涂上一层色拉油,控制温进行蒸汽烘烤20-30分钟,冷却后进行热风烘烤10-20分钟,冷却、杀菌、包装既得可长效保存牛奶板栗味面包。

所述的牛奶为全脂、低脂及脱脂牛奶中的一种。

所述的真空冷冻为在-20--5摄氏度的冷冻室中抽真空进行冷冻。

所述的蒸汽烘烤的烤箱内温度为190-240℃,蒸汽的温度为80-95℃,热风烘烤时烤箱内温度为160-180℃。

本发明的优点是:

本发明将板栗粉与牛奶进行混合后通过挤压膨化得到膨化的牛奶板栗细颗粒,再次研磨成粉,和小麦面粉,白砂糖,食盐,泡打粉混合均匀后,灭菌熟化,熟化物料进行真空冷冻后,打粉再加入色拉油、干酵母、鸡蛋和水,搅拌均匀,填充入模具成型,涂油,进行二次烘烤既得可长效保存牛奶板栗味面包。本发明将板栗粉混合牛奶进行膨化再磨粉,可以减少营养元素的流失,增加香味,同时可与其他物料进行混合增加接触面积,更好的混合均匀,混合后灭菌熟化,混合物料的质地和颜色均保持良好,易于人体吸收,同时可以提高糊化度,冷冻干燥时,水蒸气升华,微生物与酶无法进行作用,且这样干燥后的产物制备的产品具备多孔的结构,易氧化物质得到保护,利于长期保存,经过二次烘烤,一方面能够充分降低糕点内的水份含量,另一方面可以增加最终产品口感的层次,本发明制备的可长效保存牛奶板栗味面包疏松多孔,能够有效保持最初的颜色,可长时间保持营养价值和口感,延长在常温下保存的时间。

具体实施方式

一种可长效保存牛奶板栗味面包的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)板栗粉膨化处理

将28重量份的板栗粉与10重量份牛奶混合好进行挤压膨化,控制螺杆转速250r/min,温度140℃,喂料速度15-20r/min的条件下,膨化后放于筛网上,控制温度为130℃,高温干燥5分钟,之后进行研磨成细粉,待用;

(2)混合物料灭菌熟化

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