[发明专利]一种具有检测工位的自动贴膜机

说明书

本发明公开了一种具有检测工位的自动贴膜机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有传送带，所述传送带内设置有辊轴，且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机，所述伺服电机安装于工作台的一端，所述工作台的两侧均设置有推杆电机，且推杆电机的推杆向上设置，所述推杆电机的推杆上端焊接有竖直支杆，两侧所述竖直支杆之间连接有横杆，所述横杆上通过移动卡接块连接有与横杆垂直的支臂。本发明中在传送带上设置有三维扫描器，用于扫描传送带上是否有破损等不合格的贴膜，检测到有此类产品液压缸推动提料板将不合格贴膜从传送带上剔除下来，避免不合格产品的出现以及使用，有效拦截半成品不良，降低材料损耗，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种具有检测工位的自动贴膜机。

背景技术

自动贴膜机是把小型背光模组按照生产工艺要求在夹具托盘上自动完成组装。组装顺序为：人工放置背光模组外框在模具上—>清自动清洁（除尘、除静电）—>贴下扩散片—>贴增光片1 —>贴增光片2—>贴遮光片—>压合、自动取出成品取件至传送带。自动贴膜机可对棕片、银盐片及黑色底片，执行“清洁”及“透明护膜”贴合之双重用途、 两组滚轮可同步运转，完成双面清洁及各种贴膜，并能控制张力使贴膜机底片保持平坦。上轴压透明膜下轴压较宽尺寸的垫纸，自动贴膜机底片形成夹心，方便最后外形之坟、裁切，且可节省昂贵的保护膜。在使用贴膜前同时能执行清洁及除静电工作，避免事后无法除尘之烦恼。自动贴膜机机器的特殊设计可对玻璃作清洁压膜工作。

自动贴膜机在运行过程中，常常会出现一些半成品产品破损，不合格，导致无法使用，不合格产品的传统剔除方式为人工检查，并手动从传送带上剔除，这种方法不仅剔除的效率低，准确性低，容易造成遗漏，且增加了人工成本，提高了工人的劳动量，为此我们设计出一种具有检测工位的自动贴膜机，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有检测工位的自动贴膜机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有检测工位的自动贴膜机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有传送带，所述传送带内设置有辊轴，且辊轴通过传动皮带连接有伺服电机，所述伺服电机安装于工作台的一端，所述工作台的两侧均设置有推杆电机，且推杆电机的推杆向上设置，所述推杆电机的推杆上端焊接有竖直支杆，两侧所述竖直支杆之间连接有横杆，所述横杆上通过移动卡接块连接有与横杆垂直的支臂，所述支臂远离横杆的一端安装有三维扫描器，所述推杆电机一侧的工作台设置有剔料仓，所述剔料仓为U型结构，且两端贯通，所述U型结构的两个侧壁架于传送带两侧的工作台上，所述剔料仓的上方设置有控制装置，所述剔料仓一侧的外壁安装有液压缸，液压缸的活塞延伸至剔料仓内，且活塞上连接有剔料推板，所述剔料推板贴合传送带，所述剔料仓远离液压缸的侧壁开有剔料口，且提剔料口所在位置的工作台上通过锁紧螺栓固定安装有承接台，所述剔料仓远离推杆电机的一侧安装有有贴膜机主体。

优选的，所述移动卡接块设置有U形卡接槽，且U形卡接槽活动卡接在横杆上，且移动卡接块上设置有锁紧螺母。

优选的，所述剔料板为矩形结构，且靠近传送带的一侧设置有两组滚轮，滚轮贴合接触传送带。

优选的，所述承接台上设置有剔料传送带，且承接台远离工作台的一侧设置有接料盒。

优选的，所述工作台的下方等距离设置有支撑架。

优选的，所述控制装置为DATA-通用型控制器，且设置有控制面板，控制面板上设置有控制按钮、过料计数显示器和次品计数显示器。

优选的，所述伺服电机、三维扫描器、推杆电机和液压缸的输出端均典型连接有控制装置。