[发明专利]一种用于铁路罐车自动清洗多功能清洗盖系统

说明书

技术领域

本发明涉及铁路罐车清洗领域，尤其涉及一种用于铁路罐车自动清洗多功能清洗盖系统。

背景技术

在自备罐车运输的过程中，石化产品会在自备罐车的内壁等部分有残留，以及由于使用时间等因素的影响也会产生锈渣以及涂层剥落进入罐内，若不对自备罐车进行及时彻底地清洗，会影响运输产品的性质稳定。在石化产品的运输过程中，往往石化产品的种类和性质不一样，部分石化产品会发生相关反应，由于反应会影响产品的品质，甚至给石化产品的运输带来安全隐患。因此，为保证自备罐车的运输安全以及石化产品运输性质的稳定，必须及时经常性的对自备罐车采用合理的清洗技术进行清洗。在清洗中清洗设备需要对罐车进行清洗、抽吸、惰性气体、气体检测、烘干，常用的罐车会有多个连接进出口、人孔盖、排污口等，但有些特殊的罐车只有顶部一个人孔，对罐车的清洗带来了不小的难度。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铁路罐车自动清洗多功能清洗盖系统。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明由清洗盖装置、废油收集罐、真空抽吸罐、污泥过滤器、污泥分离器、卧式离心泵组成，火车槽罐上设置有油罐呼吸口，所述清洗盖装置设置于所述火车槽罐内，所述清洗盖装置于污泥分离器连接，污泥分离器的入口通过卧式离心泵于真空抽吸罐之间，所述污泥分离器的排污口通过污泥过滤器于真空抽吸罐的入口连接。

具体地，所述清洗盖装置由人孔盖、清洗孔、抽吸孔、惰性气体孔、气体检测孔、烘干孔组成。

本发明的有益效果在于：

本发明是一种用于铁路罐车自动清洗多功能清洗盖系统，与现有技术相比，本发明罐车清洗效果明显，装置连续稳定运行，解决了由一个人孔可以完全满足多种作用，方便安装和清洗，提高清洗效率，减少工作量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的清洗盖装置的俯视图；

图3是本发明的清洗盖装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1至图3所示：本发明由清洗盖装置、废油收集罐、真空抽吸罐、污泥过滤器、污泥分离器、卧式离心泵组成，火车槽罐上设置有油罐呼吸口，所述清洗盖装置设置于所述火车槽罐内，所述清洗盖装置于污泥分离器连接，污泥分离器的入口通过卧式离心泵于真空抽吸罐之间，所述污泥分离器的排污口通过污泥过滤器于真空抽吸罐的入口连接。

具体地，所述清洗盖装置由人孔盖、清洗孔、抽吸孔、惰性气体孔、气体检测孔、烘干孔组成。

铁路罐车自动清洗系统主要由撬装式清洗系统橇、公共工程辅助橇、清洗机及摇臂装置、自动控制系统等组成。

自动清洗系统主要由撬装式抽吸加压撬、连接工艺软管、小型气动清洗机、制氮装置、空压机、鼓风机、气体检测装置等部分组成。

撬装式抽吸加压撬的主要功能是作为清洗动力源，提供0.8MPa的清洗水源、-9m真空吸程及0.6MPa压缩空气源，实现清洗水循环，同时进行清洗水清净处理，确保清洗效果，同时降低水耗。

小型气动清洗机是清洗系统的主要执行机具，它的主要功能是作为具有自动运行功能、有固定轨迹、可实现三维立体覆盖的冲刷喷头，喷射的流柱可冲刷储罐内壁的所有表面。

氮气系统的主要功能是作为惰性气体对储罐内有机气体及氧气进行置换，隔绝储罐内的燃爆条件，确保施工安全。

清洗机及摇臂装置：由清洗机和摇臂组成。本装置是清洗系统的主要执行机具，它的主要功能是作为具有自动运行功能、有固定轨迹、可实现三维立体覆盖的冲刷喷头，喷射的流柱可冲刷储罐内壁的所有表面。多功能清洗盖系统是与罐车人孔盖进行连接，并利用清洗盖上连接的管线对罐车进行清洗。

多功能清洗盖系统主要由人孔盖、清洗孔、抽吸孔、惰性气体孔、气体检测孔、烘干孔等组成。

清洗孔、抽吸孔、惰性气体孔、气体检测孔、烘干孔均匀布置和安装在一个人孔盖上。

清洗孔：对罐车进行清洗；

抽吸孔：对清洗后残留的介质进行外排；

惰性气体孔：为罐车提供惰性气体，保证罐内氧含量；

气体检测孔:吸收罐内气体并进行检测；

烘干孔：清洗完罐车后对罐内进行干燥处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。