[发明专利]一种连续玻纤增强PA6材料及其制备方法在审
申请号: | 201710651146.6 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN109385074A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 郝大全;贾宇冲;马俊杰 | 申请(专利权)人: | 四川鑫达企业集团有限公司 |
主分类号: | C08L77/02 | 分类号: | C08L77/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/10;C08K5/524;C08J5/04 |
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地址: | 637000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续复合纤维 连续玻纤 玻璃纤维 复合纤维 抗氧剂 偶联剂 熔融 制备 浸润 挤出 双螺杆挤出机 玻璃纤维丝 产品性能 烘干处理 熔融树脂 生产设备 一段距离 预热干燥 共混物 挤出机 模具口 纤维被 纤维束 质量比 共混 熔体 模具 汇合 加工 | ||
本发明提供了一种高强度连续玻纤增强PA6材料及其制备方法,材料组分质量比:PA6 30~70wt%,含有玻璃纤维的复合纤维30~70wt%,偶联剂0.2~0.6wt%,抗氧剂0.3~0.6wt%。其加工工艺:先将PA6树脂在100℃下进行烘干处理,然后将PA6、偶联剂、抗氧剂进行共混;将共混物加入到双螺杆挤出机内进行熔融挤出,加工温度230~250℃;将连续复合纤维进行预热干燥处理;再将连续复合纤维通过特制模具,连续复合纤维内的PA6纤维被熔融,熔体浸润复合纤维中的玻璃纤维,同时纤维束与挤出机挤出的熔融树脂汇合,玻璃纤维丝被完全浸润,经过一段距离后从特制模具口出来;最后经可得到连续玻纤增强PA6材料。该方法工艺简单,生产设备容易操作,产品性能优良。
技术领域
本发明涉及一种增强PA6材料,特别是连续玻纤增强聚酰胺PA6材料及其制备方法,属于高分子材料领域。
背景技术
聚酰胺是一种具有良好的力学性能、电性能和加工性能的材料,其拉伸强度、压缩强度、冲击强度、刚性及耐磨性都比较好。同时,在低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性,热导率很低,约为金属的几百分之一。聚酰胺具有良好的化学稳定性,高的内聚能和结晶性,不溶于普通的溶剂,对盐水、细菌和霉菌都很稳定。聚酰胺无臭、无味、无毒,多数具有自熄性,即使燃烧也很缓慢,且火焰传播速度很慢,离火后会慢慢熄灭。
聚酰胺优异的综合性能,使其被广泛应用于汽车领域、机械工业、电子电器工业、通讯、家电等诸多领域。由于聚酰胺材料对缺口敏感性大,使其应用受得到一定的限制。通过加入玻璃纤维对其进行改性,有效的改善了其冲击韧性,同时使其它力学性能得到大幅提高,大大扩宽了该材料的应用范围。
发明内容
在连续玻纤增强材料的生产过程中,由于存在部分玻璃纤维在模具内分散不好而导致纤维丝浸润不完全,从而影响材料力学性能的提高。本发明中采用的连续复合纤维是由含有改性PA6纤维和玻璃纤维混合制得。在连续复合纤维通过模具时,复合纤维内的PA6纤维被加热熔融,浸润部分玻璃纤维丝,同时 在被熔融的PA6纤维和模具内熔体共同作用下,可以有效提高模具内玻璃纤维丝的浸润效果,进而大大提高了材料的力学性能。
本发明的制备方法包括以下步骤:
(1)、将PA6树脂在100℃条件下 进行烘干处理;
(2)将原材料PA6树脂、偶联剂、抗氧剂按配方质量百分比例加入到混合机内,在常温下进行均匀混合;
(3)、将上述混合后的物料加入到挤出机料桶内,通过双螺杆挤出机进行熔融挤出。挤出机机筒加工温度设定为230~250℃,主机螺杆转速为220~250r.min-1,主喂料转速为10~20r.min-1;
(4)、将连续复合纤维先通过敞开式烘箱进行干燥处理,烘箱温度为90~100℃,然后把连续复合纤维从特制挤出机模具穿过,同时挤出机开始进行熔融挤出。在模具内,连续复合纤维在模具内被强行分散开,然后连续复合纤维内的PA6纤维被熔融,熔体浸润复合纤维中的玻璃纤维,同时纤维束与挤出机挤出的熔融树脂汇合,在熔体的双重作用下,玻璃纤维丝被完全浸润,经过一段距离后从特制模具出来,经过喷淋式水冷装置进行冷却,再经风机对料条进行干燥处理,在牵引机的牵引下,将料条送入到切粒机内进行切粒,即生成出连续复合纤维增强PA6材料。
下面通过具体的实施例对本发明专利进行具体描述:
实施例1:
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