[发明专利]一种含高浓度酚废水的处理方法

说明书

本发明公开了一种含高浓度酚废水的处理方法，旨在提供一种高效、经济的含酚废水萃取的方法，其方法：1）去除含高浓度酚废水中的杂质，并进行酸化处理，调节pH至2～6；2）将桉叶油醇与步骤1）中处理过后的含酚废水按体积比1:1～10装入萃取容器中，在10～50℃快速搅拌5min～20min后静置15min～6h；3）将步骤2）中静置过后的溶液利用用重力流分离出下层萃余相和上层萃取相，用气相色谱法分析萃余相中酚类物质的含量；4）将步骤3）中的萃取相利用质量浓度10%～50%NaOH溶液进行反萃取，萃取相与反萃剂的体积比为1:1～1:5，回收酚类物质；5）将步骤3）中的萃余相用碱溶液调节pH值至6～8，然后进行生化处理，浓度低于0.5ppm即达标排放；属于水处理技术领域。

技术领域

本发明涉及一种含酚废水的处理方法，尤其涉及一种含高浓挥发酚废水的处理方法；属于水处理技术领域。

背景技术

桉叶油醇别名桉树脑，无色或淡黄色油状透明液体。有樟脑气息和清凉的草药味道。沸点176℃，熔点1～1.5℃，凝固点1℃，闪点47～48℃，溶于乙醇、乙醚、氯仿、冰醋酸、丙二醇、甘油和大多数非挥发性油，微溶于水。目前未发现其用于高浓挥发酚废水的萃取研究及工业化应用中。

酚类化合物在化学工业中运用广泛，是重要的化工原料和中间体。近年来，随着工业的迅速发展，含酚化合物的需求不断增加，排向环境的含酚废水越来越多，其高毒性和难降解性严重的危害生态与环境。因此，寻找一种高效治理废水中酚类物质的方法至关重要。工业生产中，通常将含酚浓度高于1000mg/L的废水称为高浓度含酚废水，小于1000mg/L的废水称为低浓度含酚废水。目前，回收含酚废水中酚类物质有多种方法，包括：蒸汽法，吸附法，萃取法，沉淀法。溶剂萃取法具有设备投资少，操作方便，分离效果明显等优势，因此在处理含酚废水方面得到广泛的应用。溶剂萃取脱酚的过程中，脱酚萃取剂的选择最为重要，工业中常采用重苯油、二甲苯溶剂油，硝基苯，粗苯，异丙醚，N-503等作为萃取剂。含酚废水成分复杂，含单元酚和多元酚，其中单元酚多数为挥发酚。根据现有的萃取技术，挥发酚的脱除率一般在90%左右，有些萃取剂的脱酚率高，如甲基异丁基酮，但其在水中的溶解度高达2%，难以回收。由此可见，现有的萃取剂存在萃取效率低、分离困难、毒性大等问题。

中国专利200610033932.1公开了采用甲基异丁基酮做萃取剂进行萃取脱酚，脱酚后的废水总酚含量可达300mg/L，COD为2000mg/L，总脱酚率达92%。但甲基异丁基酮在水中的溶解度为2%，废水中的残留量和有机残留物量较高，容易造成溶剂损失和二次污染，溶剂再生对经济和技术产生重要的影响。

中国专利20121014513.7公开了采用异丙醚、异丙基丁基酮、甲基叔戊基醚做萃取剂进行萃取脱酚，首先采用酸性气体对废水进行饱和，降低pH值，后用脱酚萃取剂进行脱酚处理，最后采用单塔加压汽提进行脱酸脱氨及溶液汽提，该方法不足在于：萃取剂萃取能力弱、能耗太高、价格高，工艺复杂，直接导致废水的处理效率低下且成本过高。

综上所述，目前现有技术中使用萃取剂对挥发酚进行萃取脱酚处理时，萃取脱酚率低；而采用高效萃取剂时，溶剂在水中的溶解度大，溶剂回收能耗高，损失大，增大了操作费用。

发明内容

针对上述高浓含挥发酚废水萃取技术的不足，本发明提供了一种高效、经济的含酚废水萃取的方法，提高了对含挥发酚的脱除效率，降低了溶剂的损失，使脱酚废水达到生化处理的水质要求。

本发明提供了一种高浓含挥发酚废水的处理方法，其技术方案如下：

一种含高浓度酚废水的处理方法，依次包括下述步骤：

（1）前处理

去除含高浓度酚废水中的杂质，并进行酸化处理，调节pH至2～6。