[发明专利]一种高效率激光清洗方法

说明书

本发明属于工业清洗技术领域，提供了一种高效率激光清洗方法。该方法是首先通过将水相的分散剂和油相的其他助剂充分结合后制得的热膨胀微胶囊，然后加入预处理过的清洗物件表面的混合液膜，经激光照射后，微胶囊的外壳受热软化，发泡剂逸出，迅速产生爆炸性的气化，使得基底表面的污染物松散而脱离物件表面，从而显著提高了激光清洗的效率。该方法不仅清洗效率高，成本低，可用于大部分固体材料的表面清洁，适用范围广，对固体表面无损伤，可用于精密仪器的零件清洗，同时具有环保性，后处理简单，可大规模推广。

技术领域

本发明属于工业清洗技术领域，提供了一种高效率激光清洗方法。

背景技术

工业清洗是一门新兴行业。在我国发展历史较短，经过改革开放的飞速发展，已经取得一定成效，已成为我国国民经济可持续发展的重要战略决策。同比过去几十年，工业清洗已经不是单纯的简单操作，而是一项需要专业技术，专业设备的新兴产业。当今绿色环保产业渗透覆盖到所有工业领域，已经成为国家市场经济发展的宏观推动形成朝阳产业。工业清洗一般分为化学清洗，物理清洗，生物清洗。

化学清洗技术的发展与清洗剂的进步密切相关，清洗剂经历了简单到复合专项的发展，初期主要是酸洗和碱洗等强腐蚀性的试剂，品种单一，功能性差，缓蚀性能较差，限制了化学清洗的应用。清洗服务的对象主要与石油化工，电力供热等传热设备，由于清洗废液对环境有污染，毒性挥发大，综合技术水平较低。随着清洗助剂、缓蚀剂和复合配液的不断跟进，规划出更加专业高效的清洗产品。化学清洗方式在生产实践中存在很多实际问题，但化学清洗技术将向环保型、功能型、精细化、集成化方向发展。随着精细有机合成技术、生物技术，检测技术等相关技术的进步，化学清洗技术正面临绿色环保方向的转型。弱酸性或中性的试剂取代强腐蚀试剂，水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂，操作便捷、功能性强。物理清洗技术是通过各种机械外部力量促使污垢粉碎，碾磨、分解并剥离物体表面，从而达到清洗效果，我国物理清洗仍处于发展阶段，一部分设备得到应用。生物清洗技术是通过微生物将设备表面的油污等油污转化为无污染的水溶性物质的过程。

目前我国清洗行业仍处于产生阶段和产业化阶段，在技术水平上仍有较大的提升空间，清洗配剂的简单单一，缓蚀技术与操作工艺的落后，总体清洗水平普遍较低，不能满足国内市场的需要，整体实力较弱，单一的清洗方式具有局限性。我国的清洗行业面临着众多问题，体制上的不足，资金的匮乏，技术的落后，产业转型和环境治理的新要求。国内的清洗剂厂家的产品销售主要通过代理方式。由于工业清洗没有形成一个完善的具象概念和统计范围，暂时没法确定权威的数据统计。总之，我国的工业清洗行业正在向着国际大环境需要的方向发展。

激光清洗作为一种环保可靠的清洁技术,潜在着广阔的发展空间。激光产业的出现推动了光电产业的发展，是信息产业的支柱产业。据前瞻产业研究院测算，2014年国内激光产业市场规模在1300亿元左右。到2016年近期目标时，激光光产业产值预计超4000亿元，增加值上千亿元。激光产业园已建的和正在兴建的已超过16个。我国目前激光企业有3000家以上。激光产业正处于高速增长期。

激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染；安全可靠，不损害操作人员健康；可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层；清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等激光清洗目前有3种清洗方法,激光干式清洗方法、激光湿式清洗方法、激光激波清洗方法，但是一般的激光清洗方法往往存在清洗效率不高、成本高等问题。

针对这种情况，我们提出一种高效率激光清洗方法。其主要在于先对待清洗物表面进行预处理，然后在表面涂覆一层水和乙醇的混合液膜，然后在液膜中加入一些热膨胀微胶囊，使得液膜在激光照射下急剧受热，迅速产生爆炸性的气化使得基底表面的污染物松散，提高了激光的清洗效率。

发明内容