[发明专利]一种用于合成聚酰亚胺前体的反应釜

说明书

技术领域

本发明涉及聚酰亚胺薄膜生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于合成聚酰亚胺前体的反应釜。

背景技术

众所周知，聚酰亚胺薄膜是聚酰亚胺最早的商品之一，具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，适应用作柔性印制电路板基材和各种耐高温电机电器绝缘材料，其在航空、航天、电子、液晶等领域中均得到了广泛的使用，聚酰亚胺薄膜的生产一般分为两步，第一步合成聚酰亚胺的前体溶液，也就是聚酰胺酸溶液，第二步将聚酰胺酸溶液经过流延、拉伸、亚胺化处理制成聚酰亚胺薄膜，聚酰亚胺薄膜的强度和脱膜性与其分子量的多少有关，而影响其分子量的是聚酰亚胺前体即聚酰胺酸的分子量，用于合成聚酰亚胺前体的反应釜就是一种用于制备聚酰胺酸溶液的辅助装置；现有的用于合成聚酰亚胺前体的反应釜包括底座和釜体，釜体安装在底座上，釜体内部设置有工作腔，釜体的顶端设置有电机和进料管，电机的底部输出端设置有传动轴，传动轴的底端自釜体顶端穿过釜体顶壁伸入至工作腔内，传动轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于工作腔内，釜体的右侧壁底端设置有出料管，并在出料管处设置有出料阀门；现有的用于合成聚酰亚胺前体的反应釜使用时，将二胺类和二酰类反应基料自进料管导入至工作腔内，电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对反应集料进行搅拌，加快反应基料的融合反应，等反应结束时，打开出料阀门将生成的溶液自出料管导出即可；现有的用于合成聚酰亚胺前体的反应釜使用中发现，由于二酰和二胺的合成反应是放热反应，低温有利于合成反应的进行，其没有降温控温的功能，导致合成工作效率较低；并且二胺类反应基料在工作腔内容易被空气中氧化，会影响合成反应的进行并且会影响溶液的纯度，导致实用性用性较低；同时生成的聚酰胺酸溶液粘度比较大，导出的时候比较麻烦且导出不彻底，造成资源的浪费。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种具备降温控温的功能，提高合成工作效率，并且可将工作腔内的空气排出，避免二胺类反应基料被氧化从而影响反映的进行和溶液纯度的情况，提高实用性；同时生成的聚酰胺酸溶液导出方便且到处彻底，可避免对资源造成浪费的用于合成聚酰亚胺前体的反应釜。

本发明的一种用于合成聚酰亚胺前体的反应釜，包括釜体和底座，釜体内部设置有工作腔；所述底座顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述四组支腿的顶端分别与釜体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，底座的顶端设置有电机，所述电机的顶部输出端设置有减速机，所述减速机的顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴的顶端自釜体底端伸入至工作腔内，传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于工作腔内，所述釜体的左侧壁上端和有侧壁下端分别设置有进料管和出料管，并在进料管和出料管处分别设置有进料阀门和出料阀门；还包括冷却机、冷却管、连通管和水泵，所述冷却机和水泵均安装在釜体的左端，所述冷却管的一端与冷却机的底部输出端连通，冷却管的另一端伸入至工作腔内并在工作腔内盘绕一周后伸出至工作腔外并与水泵的顶部输入端连通，所述连通管的一端与水泵的右侧输出端连通，连通管的另一端与冷却机的顶部输入端连通；还包括氮气罐和抽风机，釜体的左侧壁和右侧壁上分别设置有进风管和出风管，所述氮气罐安装在釜体的左端，氮气罐的右侧输出端与进风管连通，所述抽风机安装在釜体的右端，抽风机的左侧输入端与出风管连通；所述釜体的左侧壁上部和右侧壁上部分别设置有左限位装置和右限位装置，所述釜体的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有压力柱，所述压力柱的底端伸入至工作腔内并与左限位装置顶端和右限位装置顶端接触，压力柱的侧壁与釜体的内侧壁接触，压力柱的顶端设置有一组牵引环，工作腔的左侧壁中部和右侧壁中部分别设置有左挡柱和右挡柱，压力柱可在工作腔内上下滑动。