[发明专利]一种防变形硫氧镁复合装饰板材及其制备方法

说明书

本发明涉及一种防变形硫氧镁复合装饰板材及其制备方法，板材由底层和面层复合而成，底层原料为氧化镁、硫酸镁、改性剂、轻质珍珠岩、水、半水石膏，面层原料为石英砂、白水泥、乳液、水；先在玻璃板上铺设转印膜，将面层原料混合成料浆倒入转印膜上摊匀，铺设一层网格布，再将底层原料混合成料浆倒入网格布上摊平，烘干冷却去转印膜制得。制得的复合板材硬化后表面平整，没有发生开裂、变形、翘曲，同时密度较低，韧性好，适合外挂施工要求，适用性能强。

技术领域

本发明涉及一种硫氧镁复合装饰板材，特别涉及一种防变形硫氧镁复合装饰板材及其制备方法，属于建筑材料和复合材料技术领域。

背景技术

硫氧镁板具有强度高，硬化快等优点，广泛应用在各种板材以及屋面瓦等上面。但是单纯的硫氧镁板受潮容易变形、开裂且自量重，很少用于建筑外墙装饰板材，为了充分利用这种材料的优点，我们将有机装饰板材和硫氧镁板材进行复合得到一种新型轻质的外挂装饰板材。由于有机板材和硫氧镁板硬化后收缩率差别较大，使复合板材变形、翘曲较严重，影响复合板的使用性能。

专利CN 204282720U，公开了一种硫氧镁水泥建筑装饰板材，其断面为复合结构，所述硫氧镁水泥建筑装饰板材通过设置硫氧镁基础料浆层、浸过料浆的玻璃纤维布层、硫氧镁挂浆表面层、含一层浸过料浆的无纺布的平衡层，解决了因板材内应力不平衡而造成的板材翘曲变形。这是仅对硫氧镁胶凝复合材料，没有涉及板材复合及复合后的变形问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足，而提供一种防变形硫氧镁复合装饰板材及其制备方法，该板材硬化后表面平整，不会发生开裂、变形和翘曲。

本发明采取的技术方案为：

一种防变形硫氧镁复合装饰板材，由底层和面层复合而成，所述的底层是由按下列重量份比的材料混合制浆生成：20-50份氧化镁、5-25份硫酸镁、0.5-2份改性剂、1-10份轻质珍珠岩、5-30份水、5-20份半水石膏；所述的面层是由按下列重量份比的材料混合制浆生成： 20-60份石英砂，10-30份白水泥，10-40份乳液和2-15份水。

上述的防变形硫氧镁复合装饰板材，优选底层是由按下列重量份比的材料混合制浆生成： 30-40份氧化镁、10-20份硫酸镁、0.5-1份改性剂、5-8份轻质珍珠岩、10-20份水、8-15份半水石膏；优选面层是由按下列重量份比的材料混合制浆生成：40-50份石英砂，15-20份白水泥，20-30份乳液和5-10份水。

所述的面层厚度范围2-8毫米，底层厚度范围2-8毫米，优选底层和面层厚度均为5毫米。

上述的改性剂为葡萄糖酸钠和甲级硅酸钠按质量比70-80：20-30混合而成。

上述的乳液为水性聚氨酯乳液，优选25℃时黏度为350mPa .s的水性聚氨酯乳液。

上述的轻质珍珠岩粒度为50-70目；白水泥优选强度等级为42.5。

上述的石英砂粒度组成优选：40-80目30份，80-120目30份，120-140目40份。

上述防变形硫氧镁复合装饰板材的制备方法，包括步骤如下：

(1)在玻璃板上铺设转印膜；

(2)按照比例称取面层原料，将称取好的原料混合均匀形成料浆，倒入转印膜上摊匀，厚度 2-8毫米；

(3)在摊铺均匀的料浆上铺设一层网格布；

(4)按照比例称取底层原料，先将硫酸镁溶于水中，控制波美度为25-30(20℃)，再将各原料混合均匀形成料浆，倒入网格布上，摊平，厚度2-8毫米；

(5)将制得的板材放入70℃-80℃烘箱，保温1-3小时；