[发明专利]一种新型自动卷绕机装置

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种新型自动卷绕机装置。

背景技术

卷绕机广泛应用在纸卷、布卷、塑料卷等等领域，现有技术中，卷绕机装置大多结构比较复杂，收卷布料时容易褶皱，收卷的布料松弛，而且卷绕时布料会不对齐，需要人工去调整，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种减少人工干预、自动加热、提高成卷的紧凑度、提高工作效率。

本发明的目的是这样实现的：一种新型自动卷绕机装置，包括轴向设置在卷绕机机架上的卷绕装置，还包括纵向安装在第一轴承、第二轴承上的边板，还包括驱动装置减速电机；

所述卷绕装置包括分别横向设置的第一滚轮、第二滚轮和加热辊，所述第一滚轮通过卡口固定在边板上，第一滚轮两端外侧设有一组对称压力传感器；所述第二滚轮可活动的穿装在边板上且在其两端设有一组对称压力传感器；所述加热辊为中空结构，在其内部放置实时采集温度、传输数据的温度传感器；

所述边板与卷绕装置之间设有位移传感器，所述位移传感器固定于边板内侧；

所述减速电机通过电线与控制装置连接，所述控制装置通过导线分别与温度传感器、压力传感器连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：由于边板上设有卡口固定第一轴承和第二轴承，保证第一滚轮和第二滚轮工作时不会径向移动；由于设有第一滚轮和第二滚轮，能够将布料拉开进行卷绕，具有适当的收卷张力；由于在第一滚轮和第二滚轮中间设有加热辊，使得布料预热有更好的平整性；由于设有压力传感器，实时监测布料的张力，以免张力过大撕扯损坏布料；由于在加热辊内部设有温度传感器能够实时采集温度，保证适当的加热温度。

作为本发明的进一步优选方案，所述第一轴承和第二轴承内设有气囊。

作为本发明的进一步优选方案，所述第二滚轮两端设置一组对称的吊环、用于更换第二滚轮。

作为本发明的进一步优选方案，所述边板上设有便于第二轴承活动穿插的开口。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中，1减速电机，2边板，3机架，4气囊，5第一滚轮，6第二滚轮，7卡口，8位移传感器，9压力传感器，10加热辊，11第一轴承，12第二轴承，13吊环，14温度传感器，15控制装置，16开口。

具体实施方式

如图1所示，一种新型自动卷绕机装置，包括轴向设置在卷绕机机架3上的卷绕装置，还包括纵向安装在第一轴承11、第二轴承12上的边板2，还包括驱动装置减速电机1；

卷绕装置包括分别横向设置的第一滚轮5、第二滚轮6和加热辊10，第一滚轮5通过卡口7固定在边板2上，第一滚轮5两端外侧设有一组对称压力传感器9；第二滚轮6可活动的穿装在边板2上且在其两端设有一组对称压力传感器9；加热辊10为中空结构，在其内部放置实时采集温度、传输数据的温度传感器14；

边板2与卷绕装置之间设有位移传感器8，位移传感器8固定于边板2内侧；

减速电机1通过电线与控制装置15连接，所述控制装置15通过导线分别与温度传感器14、压力传感器9连接。

上述第一轴承11和第二轴承12内设有气囊4。

上述第二滚轮6两端设置一组对称的吊环13、用于更换第二滚轮6。

上述边板2上设有便于第二轴承12活动穿插的开口16。

本发明的工作原理阐述如下，减速电机1驱动第一轴承11转动，从而带动第二轴承12运转，处于第一轴承11和第二轴承12上的第一滚轮5和第二滚轮6同时运转，同时加热辊10散发热量抚平褶皱的布料，布料随着收卷状态第二滚轮6卷径不断增大，同时处于两端的压力传感器9实时反馈给控制装置15，压力过大控制减速电机1的速度，保证适当的收卷力度，同时位移传感器8监测第一滚轮5和第二滚轮6的外侧，布料绕卷偏出位置，控制装置15立即调整边板2到合适的位置。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。