[发明专利]一种制动钳密封件加工助剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于密封件加工技术领域，具体涉及一种制动钳密封件加工助剂的制备方法。

背景技术

密封件主要采用橡胶为主要加工材料，其在汽车、摩托车以及机械设备中起到至关重要的作用，但是密封件在于机械接触时面临高温、高压等恶劣环境，需要密封件具有较高的强度、塑性、弹性以及耐磨性能。现有技术一般是在用于加工橡胶胶料中添加各种各样的橡胶助剂，降低胶料的粘度以方便胶料压出和产品成型，主要是用于提高胶料的拉伸强度，这样胶料的内聚力提高，从而提高的强度和耐用性，有些助剂主要是用于促进胶料与胶料中的填料的均匀混合，以增加胶料的稳定性，这些橡胶助剂的功能单一，因此难以推广应用。

发明内容

本发明针对现有的问题：橡胶加工中不同橡胶助剂，分别提高橡胶的强度、塑性以及耐磨性等功能，但是助剂功能单一，不能在橡胶的加工过程中使用同一助剂提高橡胶的多种性能，造成橡胶加工工艺复杂，加工成本高，并且所加工制得的橡胶制品功能单一，不能满足密封件性能要求。为解决上述问题，本发明提供了一种制动钳密封件加工助剂的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种制动钳密封件加工助剂的制备方法，其中各配制成分质量计份为：

硬脂酸420-450份、乙酸丁酯110-140份、纳米级氧化锌50-70份、氯化锌30-40份、纳米级氧化铝60-80份、炭黑20-45份。

其包括以下步骤：

（1）将硬脂酸加入反应釜中升温至165-172℃，搅拌加热20-30min，然后加入纳米级氧化锌，压强0.3-0.5MPa，加热反应1-2h，将温度降至103-107℃恒温静置40-50min；

（2）将乙酸丁酯置于真空罐中加热107-113℃，然后分别加热氯化锌和纳米级氧化铝，搅拌均匀后加热至122-125℃，反应2-3h，制得混合液；

（3）步骤（1）中硬脂酸混合液加热至115-120℃，然后将混合液缓慢加入硬脂酸镁混合液，搅拌均匀后恒温反应3-4h；

（4）向步骤（3）所制溶液中加入炭黑，在2000-2500r/min搅拌速度下搅拌17-22min，并加热至130-135℃保持50-54min，制得加工助剂。

本发明相比现有技术具有以下优点：本方法所制成的加工助剂，具有较好分散性能，各配制成分通过加热反应后形成均匀分散的化合体系，具有较高的稳定性，在对橡胶加工中不会引起橡胶加工性能不稳定现象，并且可同时提高密封件的强度、耐磨性和耐热性能。加工助剂的制备方法简单，通过使用加工助剂可简化橡胶的加工工艺，并提高橡胶的加工性能，满足其用于加工密封件的性能要求。

具体实施方式

实施例1：

一种制动钳密封件加工助剂的制备方法，其中各配制成分质量计份为：

硬脂酸430份、乙酸丁酯120份、纳米级氧化锌56份、氯化锌33份、纳米级氧化铝67份、炭黑28份。

其包括以下步骤：

（1）将硬脂酸加入反应釜中升温至167℃，搅拌加热23min，然后加入纳米级氧化锌，压强0.34MPa，加热反应1.5h，将温度降至104℃恒温静置44min；

（2）将乙酸丁酯置于真空罐中加热109℃，然后分别加热氯化锌和纳米级氧化铝，搅拌均匀后加热至124℃，反应2.5h，制得混合液；

（3）步骤（1）中硬脂酸混合液加热至117℃，然后将混合液缓慢加入硬脂酸镁混合液，搅拌均匀后恒温反应3.5h；

（4）向步骤（3）所制溶液中加入炭黑，在2100r/min搅拌速度下搅拌18min，并加热至132℃保持51min，制得加工助剂。

实施例2：

一种制动钳密封件加工助剂的制备方法，其中各配制成分质量计份为：

硬脂酸440份、乙酸丁酯130份、纳米级氧化锌67份、氯化锌38份、纳米级氧化铝72份、炭黑43份。

其包括以下步骤：

（1）将硬脂酸加入反应釜中升温至169℃，搅拌加热28min，然后加入纳米级氧化锌，压强0.45MPa，加热反应2h，将温度降至106℃恒温静置48min；

（2）将乙酸丁酯置于真空罐中加热112℃，然后分别加热氯化锌和纳米级氧化铝，搅拌均匀后加热至125℃，反应3h，制得混合液；

（3）步骤（1）中硬脂酸混合液加热至118℃，然后将混合液缓慢加入硬脂酸镁混合液，搅拌均匀后恒温反应4h；