[发明专利]一种贴辅料装置以及工作方法

说明书

本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种贴辅料装置以及工作方法。该种贴辅料装置，包括底座，底座上设有丝杆导轨，下模固定板能在丝杆导轨内滑动，下模固定板上设有治具下模，治具下模周边设有红外感应开关，位于底座上的丝杆导轨另一端位置设有前后移动气缸，前后移动气缸的输出轴连接下模固定板，丝杆导轨侧面设有夹取设备固定板，夹取设备固定板上设有夹取设备，丝杆导轨上方设有固定板，固定板上与治具下模相对的位置设有底部带滚压头的滚压头上下气缸，固定板还设有机台上下气缸，机台上下气缸的输出轴穿过固定板与治具上模连接，控制系统分别与红外感应开关、滚压头上下气缸、前后移动气缸、机台上下气缸和夹取气缸电性连接。

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，具体涉及一种贴辅料装置以及工作方法。

背景技术

手机结构件辅料组装时，为保证辅料背胶面紧贴产品，辅料贴合后需用治具压合，传统的治具压合效率低，人力成本高，而只能适合压合普通的小背胶或泡棉，对于大辅料(如高温胶、石墨片)这些压合后存不规划的气泡，需人工返修，浪费人力成本。

目前行业中采用的解决方案是，小辅料的压合采用一台机单独冷压，大辅料(如高温胶、石墨片)这些采用单独工位手工治具挤压气泡处理，效率低，品质不稳定。

发明内容

本发明的目的是提供一种贴辅料装置，其能够同时完成贴小辅料和大辅料，且贴大辅料时，能够自动去除贴合面之间的气泡。

本发明的另一目的是提供一种贴辅料装置的工作方法，该贴合方式简单，能够实现滚压、压合及自动夹取产品动作。

一种贴辅料装置，包括底座，所述底座上设有丝杆导轨，所述丝杆导轨上安装有能够在所述丝杆导轨上滑动的下模固定板，所述下模固定板上设有治具下模，治具下模周边设有红外感应开关，位于所述底座上的所述丝杆导轨另一端位置设有前后移动气缸，所述前后移动气缸的输出轴连接所述下模固定板，所述丝杆导轨侧面设有夹取设备固定板，所述夹取设备固定板上设有夹取设备，所述丝杆导轨上方设有固定板，所述固定板上与所述治具下模相对的位置设有滚压头上下气缸，所述滚压头上下气缸下方设有滚压头，所述固定板还设有机台上下气缸，所述机台上下气缸的输出轴穿过所述固定板与治具上模连接，控制系统分别与红外感应开关、滚压头上下气缸、前后移动气缸、机台上下气缸和夹取气缸电性连接。

优选地，所述夹取设备包括夹产品气缸和取产品气缸。

优选地，所述滚压头为硅胶滚压头。

优选地，所述治具下模和治具下模与产品压合后的形状相匹配。

一种上述贴辅料装置的工作方法，包括以下步骤：

1)取产品放置在治具下模内，位于治具下模侧面的红外感应开关感应到产品，此时，控制系统控制滚压头上下气缸工作，滚压头上下气缸带动滚压头向下压住产品上辅料一端；

2)然后，控制系统控制前后移动气缸工作，下模固定板在前后移动气缸的带动下沿丝杆导轨向里滑动，此时，滚压头挤压产品上的辅料，挤出辅料与产品之间的空气，使空气向一侧排出；

3)滚压头向上复位，下模固定板位置保持不动；

4)治具上模在机台上下气缸的带动下，向下压合对产品和辅料进行紧压；

5)治具上模在机台上下气缸的带动下，向上复位，此时下模固定板位置保持不动；

6)夹取设备夹紧、提起产品，下模固定板复位，夹取设备松开，产品自动掉入流水线。

本发明的优点在于：该贴辅料装置，能够同时完成贴小辅料和大辅料，且贴大辅料时，能够自动去除贴合面之间的气泡；同时，该贴合方式简单，能够实现滚压、压合及自动夹取产品动作，使的产品贴辅料的自动化程度更高。

附图说明