[发明专利]一种PVC填充料、PVC发泡建筑模板的制备方法及PVC填充料、PVC发泡建筑模板

说明书

本发明公开了一种制备PVC填充料及利用该PVC填充料制备PVC发泡建筑模板的方法，原料包括：工业废灰、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、PVC、发泡调节剂、增塑剂ACR、稳定剂、紫外光吸收剂、外润滑剂、内润滑剂、黄发泡剂、白发泡剂等。PVC填充料的制备方法包括工业废灰的改性处理、制备PVC填充料；PVC发泡建筑模板的制备方法包括制备PVC填充料、原材料的混合、发泡挤出成型。本发明制备的PVC发泡建筑模板有优异的耐候老化性，长时间使用不易变形，且强度较高。同时，具有优异的防水防潮性能。所用的原材料价格低廉、安全环保，其自身可降解，对环境不会造成白色污染，而且其自身降解后可再次进行利用。

技术领域

本发明属于功能高分子材料技术领域，具体的是涉及一种利用工业废灰制备PVC填充料及的方法，通过该方法制备得到的PVC填充料，以及使用该PVC填充料制备的PVC发泡建筑模板及PVC发泡建筑模板的制备方法。

背景技术

PVC发泡建筑模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用PVC发泡建筑模板，“以塑代木”，正是节约资源、保护环境的重要措施，而且是在模板工程中贯彻“绿色施工”的关键环节。聚氯乙烯(PVC)属于通用型塑料，它的突出优点是难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、气体水汽低渗透性好。此外，综合机械性能、制品透明性、电绝缘性、隔热性、消声性、消震性优越，是性能价格比最为优越的通用性材料。但是PVC也存在一些性能上的缺陷和不足，比如，PVC热稳定性差、硬质PVC制品呈脆性、耐性热性能较差。所以，以至于现有技术中PVC发泡建筑模板仍存在韧性差、弹性模量低、强度低、耐热性能低、受热变形大等问题。

工业生产过程中产生了大量的工业废灰，工业废灰中含有大量的硫、石灰等组分，然而工业废灰大多数的处理方式都是直接填埋或者投到湖海中，对环境造成了二次污染，同时也造成了资源的浪费。

因此，对工业废灰的二次利用以制备PVC发泡建筑模板成为了本领域的研发热点。

发明内容

本发明的目的一是提供一种利用工业废灰制备PVC填充料的方法，为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种PVC填充料的制备方法，包括以下步骤：

(1)工业废灰的改性处理：将工业废灰粉碎，然后取粉碎后的工业废灰粉末、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂、催化剂、分散剂、多羟基树脂、外润滑剂进行混合，混合后得改性工业废灰；

(2)制备PVC填充料：取上述改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂、内润滑剂进行混合，混合后进行造粒，得PVC填充料。

优选的，步骤(1)中改性工业废灰由以下重量份数的原料制备而成：

工业废灰100-200份、具有两个异氰酸酯官能团的偶联剂10-20份、催化剂4-5份、分散剂8-10份、多羟基树脂30-50份、外润滑剂6-8份。

优选的，步骤(2)中改性工业废灰、树脂、稳定剂、外润滑剂及内润滑剂的重量分数为：

改性工业废灰100-200份、树脂40-60份、稳定剂4-8份、外润滑剂4-10份、内润滑剂8-10份。

优选的，步骤(1)中粉碎后的工业废灰粉末的粒径为100-200目。

更进一步的，步骤(2)中造粒步骤包括依次经过的第一造粒步骤、第二造粒步骤、第三造粒步骤、第四造粒步骤和第五造粒步骤，其中，第一造粒步骤的温度为175-180℃、第二造粒步骤的温度为173-179℃、第三造粒步骤的温度为172-178℃、第四造粒步骤的温度为 173-179℃、第五造粒步骤的温度为175-180℃。

优选的，经过造粒后还包括筛选步骤，筛选使用的筛网直径为4-5mm。

与现有技术相比，本发明的上述制备PVC填充料的制备方法的优点是：