[发明专利]一种节能型智能熨烫系统

说明书

技术领域

本发明实施例涉及蒸汽发生器设备的技术领域，尤其涉及一种节能型智能熨烫系统。

背景技术

市面上现有的同类产品，全部采用单炉体结构、没有自动排污功能、没有自动除垢功能、没有故障代码提醒功能、没有工作代码提醒功能、普通散热器散热，这些会带来以下问题：

(1)为了能在单位时间内保证需要的蒸汽量和蒸汽压力，势必需要把锅炉炉体做得很大，所需要的加水量、电热管功率都要加大，结果就是能耗的增加。

(2)由于传统产品在工作过程中的补水一律采用直接向炉体内加水的方式，冷水被加进的过程中会造成炉体内的温度急剧下降，从而使蒸汽产生量和蒸汽压力大幅降低，严重影响了熨烫效率。

(3)由于单炉体的水和所产生的蒸汽都只能存放于同一个炉体内，蒸汽储存量有限，使用者在打开烫斗蒸汽开关进行熨烫工作的瞬间，炉体内储存的蒸汽大部分已被喷出，蒸汽压力迅速下降、蒸汽量大幅减少，使用者只能停止工作等待蒸汽压力的恢复才可继续工作，使得工作断断续续，从而会影响熨烫效率。

(4)单炉体结构，产生的蒸汽未经过二次加热处理，直接通过蒸汽管37输出到烫斗，由烫斗喷出至熨烫物表面，蒸汽会因为迅速失温失压而发生冷凝，从而会产生大量的液态水，也就是业内普遍被困扰的“蒸汽太湿”问题，不但影响熨烫效果，而且被熨烫的服装因为含水量过大而影响出厂交货。

(5)单炉体结构，下半部分存水、上半部分存蒸汽，水经加热沸腾，在高压的作用下，沸腾中溅起的水珠会随着蒸汽一起喷出，也就是业内普遍反映的“烫斗喷水现象”，严重影响熨烫效果。

(6)传统电加热蒸汽发生器，不是一个完整的整烫系统，没有配置专用的蒸汽输出与熨烫模块，使用者买回去后只有到市面上随便买一把蒸汽烫斗接上去使用，这样的危害有两个可能：要么因为烫斗缺少蒸汽再加热功能而使熨烫效果和工作效率受到严重影响，要么因为烫斗与主机之间缺乏有效的协调和控制，而使烫斗底板温度失控，从而会烫坏布料。

(7)设备使用一段时间后，加热管的结垢厚度逐渐增加，加热管的导热效率下降，能耗增加，而且，加热管因热量不能及时向外传递，导致加热管烧裂、漏电。

(8)炉体由于水垢的增加会导致输出的蒸汽不干净、堵塞管路，也就是业内普遍困扰的烫斗“喷黄水”原因。

(9)水垢增加会造成水位检测装置灵敏度下降，损坏，导致炉体加水失控，设备不能正常使用，轻则损坏水位检测装置，重则损坏水泵、炉体。

(10)炉体表面结垢严重，增加检修费用，浪费人力、物力，影响产品使用寿命及熨烫效率。

(11)传统产品的散热器通过普通铝板散热，控制电路元件产生的热量积聚在设备内部造成设备温度过高从而产生元器件故障，而且大量损失热能提高了能耗。

发明内容

本发明实施例的目的在于提出一种智能熨烫系统，进而实现多炉体结构、进水预加热技术、最佳补水时机控制技术、蒸汽独立储存与再加热技术、蒸汽输出与熨烫技术、自动排污技术、自动除垢技术、水冷式热能回收散热器技术以及人机交互技术；旨在解决如何实现设备节能降耗、使用方便维护方便、储运方便。

为达此目的，本发明实施例采用以下技术方案：

一种节能型智能熨烫系统，所述节能型智能熨烫系统包括：

智能供水模块、进水预加热模块、蒸汽储存与再加热模块、蒸汽输出与熨烫模块、自动排污模块、自动除垢模块和显示模块；

所述智能供水模块，用于在主控板和辅助控制板控制下、通过水冷式散热器、第一进水电磁阀、水泵加水到进水预加热炉体，所述进水在预加热炉体内加热到设定温度后、经单向阀加入主加热炉体；

所述进水预加热模块，用于进水经过所述水冷式散热器、吸收和利用控制电路产生的热能而使温度上升后，进入所述预加热炉体，还用于在温度传感器、主控板和辅助控制板的控制下，控制第二电加热管，对所述进水预加热炉体内的水进行加热，达到预设温度时停止加热；

所述蒸汽储存与再加热模块，用于所述蒸汽储存与再加热炉体内的电加热管第三电加热管在压力传感器、主控板和辅助控制板的控制下，对主加热炉体输送到所述到蒸汽储存与再加热炉体内的蒸汽进行再次加热；

所述蒸汽输出与熨烫模块，用于接收所述蒸汽储存与再加热炉体(3)输送过来的蒸汽，经所述第一蒸汽电磁阀和(或)第二蒸汽电磁阀、所述蒸汽管、第一烫斗和(或)第二烫斗，并由所述第一烫斗和(或)第二烫斗再次加热后喷出至熨烫织物表面进行熨烫；