[发明专利]一种耐冲击耐压的环保高分子材料加工装置及制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料加工设备技术领域，特别是涉及一种耐冲击耐压的环保高分子材料加工装置及制备方法。

背景技术

高分子材料主要包括塑料、橡胶和合成纤维三大类，它具有许多优良的特性。有机高分子材料的原料主要来源于石油化学工业，其质量约是金属材料的l/7，加工成型容易，用途广泛，在人们的生活中发挥着越来越重要的作用。在高分子材料研究开发与生产过程中，人们只片面追求材料的性能与功能，忽视在材料生产、使用和废弃过程中需要消耗大量的能源和资源以及对环境的污染。

环保绿色高分子材料是一种对环境友好的材料，它充分、合理地利用资源和能源。并把整个预防污染环境的战略持续地应用于生产全过程和产品生命周期全过程，以减少对人类和环境的危害。绿色高分子材料包括高分子材料本身与应用及处理方面的内容。前者是指高分子合成的无害化及其对环境的友好，后者是指可降解高分子材料的合成与使用及其对环境稳定型高分子材料的回收与循环使用。

目前这种环保“绿色高分子”包括化学合成型和天然高分子两类。

化学合成型可降解塑料主要包括天然高分子、二氧化碳共聚脂肪族聚碳酸酯、聚羟基烷酸酯、聚己内酯、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯等。其典型代表聚乳酸，无毒无刺激性且具有良好生物相容性，可生物分解吸收；亦可塑性加工成型。聚乳酸以再生资源为基础生产，其降解产物乳酸、CO2、H2O等，可用作医用手术缝合线、埋植剂等制药的材料。近几年发展起一种从玉米中提取聚乳酸的技术，被称之“玉米塑料”，是以玉米等富含淀粉的农作物为原材料经生化技术处理得到的高分子化合物。玉米塑料除具备化工塑料同样的物理性能外，它无毒无公害，是一种纯生物质塑料，现已经形成产业化生产。其自然降解产物水和二氧化碳能被绿色植物通过光合作用再次合成淀粉，理论上实现了物质循环。这种可降解型新材料就是被人们称作继金属材料、无机非金属材料、高分子材料之后的“第四类化学新材料”。美国PURDUE大学开发出含淀粉为20%~30%淀粉/苯乙烯接枝的共聚物具有类似聚苯乙烯的性能，但易被微生物破坏。若采用马来酸酐改性淀粉与聚苯乙烯共混可使淀粉与聚苯乙烯良好相容，制得具有生物破坏性和化学降解性的塑料。也有人采用改性淀粉与乙烯丙烯酸共聚物（EAA）共混，辅以1%~5%碳酸制备有生物破坏能力的薄膜。

根据经合组织成员国统计，化学工业占石油天然气消耗的12%，主要应用是转换成高分子材料。2010年我国用于生产塑料的高分子材料高达5830万t，约消耗1.65亿t石油资源，其中有50%~60%高分子材料使用后无法回收利用，而且难以分解，导致在固体垃圾中塑料含量达到10%，造成了严重的环境污染。利用可再生的生物质资源制取高分子材料，既是解决能源替代的重要途径，也是改善生态环境的有效手段。美国能源部推测到2020年，来自植物生物质资源的高分子新材料要增加到10%，而到2050年要达到50%。

如今社会越来越多的高科技器具存在，而高科技材料一般都是由一些精密元件构成，而精密元件需要谨慎对待，稍微遭受到冲击碰撞便会造成损坏，所以需要制备一种耐冲击耐压的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐冲击耐压的环保高分子材料加工装置及制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案（一）：

一种耐冲击耐压的环保高分子材料加工装置，包括机体和活动压块；所述机体侧壁下端环绕设置有导管且导管穿过机体的侧壁；所述每个导管的外侧端头处固接有粉碎机；所述机体内底部设置有挤压槽；所述挤压槽内底面设置有电热板；所述机体顶板中心位置竖直设置有推杆且推杆的上端头穿过机体的顶板；所述推杆上端头对接有气缸且气缸固接在机体的顶板上端面处；所述推杆下端头固接有固定压块；所述固定压块下端面中心位置设置有螺纹孔；所述活动压块上端面中心位置竖直固接有螺栓。

作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎机的端口处盖有盖体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体为左右对称结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体后侧壁设置有机体门。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动压块左右两侧通过挂钩挂在固定压块的挂槽上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电热板上侧固接有金属板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机体下侧固接有减震器。

本发明提供如下技术方案（二）：

一种耐冲击耐压的环保高分子材料制备方法，包括以下步骤：